編者按
據了解,大成精密成立于2011年,公司致力于鋰電池極片面密度、厚度無損檢測的研發、生產與應用。主要產品有X射線面密度測量儀、β射線面密度測量儀、高精度激光測厚儀、激光射線一體微斑面密度測量儀等。
在擁有“鋰電界奧斯卡”之稱的2017高工鋰電&電動車金球獎評選活動中。深圳市大成精密設備有限公司(下稱“大成精密”)將參與角逐“年度暢銷產品”、“年度創新技術/產品”及“年度客戶信賴品牌”三大獎項。
從2013年至今,高工金球獎已成功舉辦過四屆,獲得整個鋰電行業的高度關注和業內細分領域企業的積極參與。評選旨在評選行業中具有公信力的產品和企業品牌,以激勵行業技術創新,激發企業爭做第一品牌的精神。
據了解,大成精密成立于2011年,公司致力于鋰電池極片面密度、厚度無損檢測的研發、生產與應用。主要產品有X射線面密度測量儀、β射線面密度測量儀、高精度激光測厚儀、激光射線一體微斑面密度測量儀等。
公司產品以其高精度、高穩定性、性能優越等特點,在國內極具核心競爭力,現已成為目前中國最具技術水平和規模實力的鋰電池極片檢測設備研發制造商之一。
年度暢銷產品:在線測厚儀
大成精密參評資料顯示,該系列產品今年以來銷售已超過700臺,市場占有率約65%。從客戶反饋評價來看,該產品穩定性好、售后技術及配合度很快速;設備精度高、操作簡單、圖文識別便于判斷且運行穩定、響應快。
年度創新產品:鋰電池涂布厚度面密度測量一體機
自主創新一直是大成精密為之樂道的核心競爭力。2017年4月,大成精密標新立異再推自主創新產品--鋰電池涂布厚度面密度測量一體機。初步投入市場即引來鋰電廠家的廣泛關注。
該產品將大成精密自主研發的“亞微米級高精度厚度測量技術”、“XRay/βRay高精度面密度測量技術”兩大核心技術融為一體。并針對鋰電池涂布工藝特征,首創出“微斑面密度測量技術”,打破了涂布邊緣、削薄無法在線測量的現狀,使得涂布面密度測量再無死角。
高工鋰電了解到,隨著涂布工藝的發展,鋰電池涂布的邊緣區、削薄區的面密度一致性問題日益凸顯,傳統的XRay/βRay面密度測量儀有與測量光斑大,無法對涂布邊緣細小區域進行準確測量,此類問題只能在極片生產完成后進行人工確認,經常造成極片大批量報廢。
該款產品通過實時在線無死角的測量出極片涂布面密度,輔助生產設備進行工藝參數在線調整,可以大大提升極片產品質量,為提高電池一致性建立基礎。
同時,通過及時測量,避免了批量報廢。在鋰電原材料成本劇增的今天,使用“鋰電池涂布厚度面密度測量一體機”可以顯著降低鋰電池生產廠家的不良報廢成本。
憑借對于產品品質的嚴格把控、交付周期及時、完善的售后體系以及良好的客戶口碑,大成精密將成為“年度客戶信賴品牌”的有力競爭者。
據了解,大成精密目前已與國內多家主流電池企業達成長期友好合作,贏得客戶高度信賴和一致好評。
這主要得益于:
1、研發方面,大成精密每年投入30%營業額利潤用于研發,研發技術人員占比35%以上,且均從事鋰電行業多年,工程經驗豐富。目前為止已有25余項專利(包含發明專利與實用新型專利)。
2、供應商選擇方面,公司選用的都是自動化行業的一線品牌,包括基恩士、歐姆龍、施耐德、國家儀器、***凌華/研華、Misumi、THK、上銀等,從來料源頭就保證了產品的品質質量。
3、品質管控方面,生產流程從原材料采購開始到出貨,品質人員都要求嚴格把控檢查每一環節、每一工序。在設備出貨前,專業人員對設備進行最終質檢確認,保證每一臺出廠的設備都是萬無一失,可靠無誤的。
4、供貨交付方面,目前大成精密年生產能力達2000臺,廠房面積約1.2萬平。為了給客戶提供更好的服務,公司還在江蘇常州和福建寧德設立辦事處。
5、售后服務方面,目前大成精密在全國已擁有20個售后點,服務架構已基本完善。可以快速響應全國各地的客戶,為客戶排憂解難。
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原文標題:【安德力·金球獎】自主創新提速 大成精密檢測設備5大優勢
文章出處:【微信號:gh_a6b91417f850,微信公眾號:高工鋰電技術與應用】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
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