沉金工藝運用化學氧化還原反應，實現(xiàn)較厚金層沉積，屬化學鎳金沉積技術。該工藝賦予印刷線路板表面鍍層高度的顏色穩(wěn)定性、光澤度及平整性，確保優(yōu)秀的可焊性。因其導電性強、抗氧化性優(yōu)越及持久耐用，黃金成為電路板表面處理的理想材料，尤其在要求嚴苛的部件如按鍵板和金手指板制造中，保障長期性能與可靠性。

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沉金的加工能力

沉金的特殊工藝

1

沉金/化學鎳鈀金

不符合走字符打印時，或字符有上表面處理時，流程需調整為：先沉金（化學鎳鈀金）后印字符。

2

沉金/化學鎳鈀金+碳油

3

沉金/化學鎳鈀金+金手指（有引線）

鍍金手指生產時，需關閉金手指線的微蝕，開啟磨刷生產。外層無阻焊不能采用沉金/化學鎳鈀金+金手指此制作工藝。

4

沉金/化學鎳鈀金+長短金手指（剝引線）

1、剝引線設計要求

● 連接長短手指的引線補償前5mil；

●連接到板邊的主引線寬40mil；

●連接盤的直徑為20mil，且不影響附近金手指尺寸，盤中心位于主引線邊線上；

●手指相對拼版時，兩條主引線不能共用，必須單獨連接到板邊，且注意不能與板邊的切片孔重合，防止開路導通不良；

●引線的設計不允許與板邊和拼板內的分流點重合，避免導致剝引線異常；

●連接長短手指的引線和主引線，在阻焊層都必須做開窗處理。

2、對于鍍金手指，需滿足金手指拼板、倒角等相關要求。

3、外層基銅需≥HOZ。

4、所有高頻板不可以采用此流程。

5、鍍金手指生產時，需關閉金手指線的微蝕，開啟磨刷生產。

6、外層無阻焊不能采用此制作工藝。

5

沉金/化學鎳鈀金+印藍膠

6

沉金/化學鎳鈀金+OSP

1、壓干膜需要將OSP部分用干膜蓋住，其余部分按開窗處理，干膜單邊比OSP銅面大20mil（最小需要7mil）；并同時保證干膜覆蓋位距離需要沉金的銅面或焊盤≥3mil。

2、干膜與干膜之間小的間隙需要填實處理，板邊及橋連的位置不要有干膜，OSP盤與沉金盤間距需要≥12mil。

3、所有孔的頂?shù)讓颖砻婀に嚤仨毾嗤?/p>

4、壓干膜采用的干膜型號為W-250，通孔需要2張菲林。

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