電烙鐵簡介

電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

電烙鐵機械原理

這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。

焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。烙鐵的溫度與烙鐵頭的體積、形狀、長短等都有一定的關系。當烙鐵頭的體積比較大時，則保持時間就長些。另外，為適應不同焊接物的要求，烙鐵頭的形狀有所不同，常見的有錐形、鑿形、圓斜面形等等。

用萬用表歐姆檔測量插頭兩端是否有開路短路情況，再用Rx1000或Rx10000檔測量插頭和外殼之間的電阻，如指針不動或電阻大于2-3MΩ就可不漏電的安全使用。內熱式電烙鐵的烙鐵芯是用比較細的鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成的，其電阻約為2.5kΩ左右（20W），烙鐵的溫度一般可達350℃左右。由于內熱式電烙鐵有升溫快、重量輕、耗電省、體積小、熱效率高的特點，因而得到了普通的應用。

電烙鐵接通電源后，不熱或不太熱，測電源電壓是否低于AC210V（正常電壓應為AC220V），電壓過低可能造成熱度不夠和沾焊錫困難。電烙鐵頭發生氧化或烙鐵頭根端與外管內壁緊固部位氧化。零線帶電原因，在三相四線制供電系統中，零線接地，與大地等電位。如用測電筆測試時氖泡發光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開路，零線接地電阻增大或接地引下線開路以及相線接地都會造成零線帶電。

烙鐵使用方面應注意烙鐵應接地，最好選用尖頭的烙鐵，溫度（260℃－300℃），可以適當的加一些助焊材料（松香、助焊劑），表貼的芯片應該選擇合適的焊錫絲（0.6－0.8），有條件的話可以使用恒溫烙鐵，焊接過程中佩帶防靜電手環，注意芯品的方向，應該同絲印一致。烙鐵芯的功率規格不同，其內阻也不同。25W烙鐵的阻值約為2kΩ，45W烙鐵的阻值約為1kΩ，75W烙鐵的阻值約為0.6kΩ，100W烙鐵的阻值約為0.5kΩ。烙鐵頭是用紫銅材料制成的，它的作用是儲存熱量和傳導熱量，它的溫度必須比被焊接的溫度高很多。

電烙鐵溫度的設定

一、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點4秒最為合適。平時觀察烙鐵頭，當其發紫時候，溫度設置過高。

二、一般直插電子料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（330~370度）；表面貼裝物料（SMC）物料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（300~320度）

三、特殊物料，需要特別設置烙鐵溫度。咪頭，蜂鳴器等要用含銀錫線，溫度一般在270度到290度之間。

四、焊接大的元件腳，溫度不要超過380度，但可以增大烙鐵功率。

電烙鐵的使用注意事項

1.盡量使用低溫焊接

高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。

2.勿施壓過大

在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。

3.經常保持烙鐵頭上錫

這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

4.保持烙鐵頭清潔及即時清理氧化物

如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復動作，直到把氧化物清理為止。

5.選用活性低的助焊劑

活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。

注：切勿使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭。

f.把焊鐵放在焊鐵架上

不需使用焊鐵時，應小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。

usb自制簡易電烙鐵步驟

工具/原料

USB數據線一條

5V 2A的充電器頭一個

木制空芯管一個

絕緣套管

2.5MM銅線取2CM長

0.1MM的電熱絲取10CM長

AB混合膠水

方法/步驟

1.將2CM的2.5MM的銅線套上絕緣管，絕緣管兩頭用銅線纏繞固定。

2.用10CM長的0.1MM的電熱絲在中間繞圈并固定在兩頭。

3.套上絕緣管，并交叉纏繞。

4.將木制管套入USB數據線，并接上。

5.用AB混合膠沾牢。

6.焊接效果