鹽霧測試是一種關鍵的環境測試方法，旨在通過模擬鹽霧環境來評估產品或金屬材料的耐腐蝕性能。依據GB/T 2423.17-2008/IEC 60068-2-11:1981標準，鹽霧試驗適用于比較相似結構的試樣，以檢驗其抗鹽霧腐蝕的能力，以及評定涂層的保護性能和均勻性。

鹽霧測試的分類

鹽霧測試可分為兩大類：

1. 天然環境暴露試驗：將試樣置于自然環境中，評估其在真實條件下的耐腐蝕性。

2. 人工加速模擬鹽霧環境試驗：使用鹽霧試驗箱創造鹽霧環境，快速評估產品的耐腐蝕性能。這一方法通過控制鹽水溶液的濃度和噴霧條件，加速腐蝕過程，為產品提供更具挑戰性的測試環境。

主要測試方法

鹽霧實驗包括多種測試方式，每種方式針對不同的腐蝕環境：

- 中性鹽霧試驗(NSS)：使用5%的氯化鈉溶液，pH值調至6～7，測試溫度為35℃，適合評估一般的耐腐蝕性。

- 醋酸鹽霧試驗(ASS)：在氯化鈉溶液中加入冰醋酸，使pH值降至3，腐蝕速度比中性鹽霧快約3倍。

- 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS)：在鹽溶液中添加氯化銅，測試溫度為50℃，該方法的腐蝕速度是中性鹽霧的8倍。

- 交變鹽霧試驗：結合中性鹽霧與恒定濕熱試驗，評估產品在交替環境中的耐腐蝕能力。

試驗實施標準

鹽霧試驗必須遵循明確的技術標準，確保試驗條件的一致性和可重復性。主要參數包括：

- 鹽水溶液濃度：5%

- 試驗溫度：35℃

- 鹽水pH值：6.5-7.2

- 沉降率：1-2ml/80cm2·h

試驗期間，試樣之間應保持一定距離，以避免相互影響。試驗樣品在鹽霧環境中的暴露時間通常為16小時到672小時不等，具體根據產品的特性和測試需求而定。

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