11月19日，2024中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會在湖北武漢拉開帷幕。大會以“實數(shù)融合 智造翹楚”為主題，由工業(yè)和信息化部新聞宣傳中心、武漢市人民政府、湖北省經(jīng)濟和信息化廳等單位聯(lián)合主辦，匯聚了全國數(shù)百家5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍企業(yè)，為制造業(yè)數(shù)字化升級與轉(zhuǎn)型最新成果提供展示平臺。

2022年，格創(chuàng)東智入選工信部國家級雙跨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，成為湖北省首個國家級雙跨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)；2023年，格創(chuàng)東智正式落戶武漢，建設(shè)全國運營總部，諸多實踐體現(xiàn)了公司對湖北及武漢市場的重視和長期發(fā)展的決心。回到展臺現(xiàn)場，格創(chuàng)東智此次“現(xiàn)身說法”，展示了工業(yè)AI的應用場景和實踐案例，其中涵蓋了AI源動力、AI數(shù)智融合力、AI行業(yè)引領(lǐng)力，通過AI賦能方式助力制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中，“工業(yè)AI”正成為眾多企業(yè)尋求定位和突破的靈感之源。顯然，以東智平臺為支撐，格創(chuàng)東智的“工業(yè)AI”之路，快了不止一步。

圍繞能碳管理，推出針對能碳管理的Multi agent多智能體，基于Multi agent多智能體的大模型、AI算法、大數(shù)據(jù)、云計算等前沿技術(shù)，實現(xiàn)對企業(yè)能源輸入、能源消耗、碳排放三大環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理，幫助某頭部半導體企業(yè)實現(xiàn)人效提升30%-50%；圍繞品質(zhì)管理，通過機器視覺技術(shù)，圍繞玻璃或面板的缺陷檢測提供軟硬融合服務；圍繞半導體領(lǐng)域的設(shè)備recipe控制，公司把歷史批次數(shù)據(jù)反控優(yōu)參交給AI來做，聯(lián)動RPA去模擬工程師操作設(shè)備，實現(xiàn)自感知自驅(qū)動的閉環(huán)。這部分實踐，在TCL華星曝光機設(shè)備優(yōu)化及11條產(chǎn)線的設(shè)備優(yōu)化上節(jié)約上千萬投入；圍繞物流自動化，基于AI算法與自動物流搬運硬件軟件做協(xié)同，在半導體領(lǐng)域，讓OHT天車搬運順序最優(yōu)、路徑最快、效率最高。至此，格創(chuàng)東智的工業(yè)AI實踐全面開花。

此次參展，格創(chuàng)東智全方位展現(xiàn)了賦能行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的多種路徑和銘刻在骨血里的工業(yè)AI基因。置身于展廳之中，AI賦能新型工業(yè)化的氣息迎面而來。

19日下午，大會主論壇揭開神秘面紗，工信部原黨組成員、總工程師、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略咨詢專家委副主任委員田玉龍出席大會并致辭，同時有中國科學院院士中國工程院院士李德仁、中國鐵塔副總經(jīng)理尹文凱、中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院副院長劉文卿等行業(yè)專家與領(lǐng)袖為5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展融合貢獻智慧力量。TCL實業(yè)副總裁、格創(chuàng)東智CEO何軍受邀參加本次大會。

在主論壇圓桌對話環(huán)節(jié)，何軍與中國移動研究院人工智能與智慧運營中心副總經(jīng)理金鏑、百度副總裁石清華、北京智譜華章科技有限公司副總裁吳瑋杰、武漢長江計算科技有限公司總經(jīng)理彭海波、APUS聯(lián)合創(chuàng)始人、AI實驗室首席科學家張旭等一眾行業(yè)領(lǐng)袖，共話人工智能賦能新型工業(yè)化。

在談及人工智能在新型工業(yè)化進程中的應用現(xiàn)狀時，何軍表示，在人工智能的供需方面，存在“供給側(cè)熱需求側(cè)冷”的現(xiàn)狀；而在使用程度上，又存在大小模型使用程度“深淺不一”的情況，但何軍表示AI對工業(yè)的價值可謂“星星之火可以燎原”，要從人才培養(yǎng)和機制創(chuàng)新上發(fā)力，引導頭部企業(yè)開展AI實際場景落地。對于人工智能發(fā)展趨勢的預測，何軍有三點判斷，首先，人工智能最有可能成為工廠大腦，用最小的人力讓工廠智能化運作；第二，制造業(yè)的不確定性永遠需要人和AI去解決，因此AI Agent會以顧問的方式與人共存，未來是一種人機共存的生產(chǎn)模式；最后，AI在制造側(cè)的應用會逐漸從工廠延伸到管理端，邁向數(shù)字孿生工廠，為工業(yè)生產(chǎn)和運營做最準確的產(chǎn)值和業(yè)績的保證。大會同期，何軍總接受了來自工信部新聞中心、湖北衛(wèi)視、央廣經(jīng)濟之聲、賽迪網(wǎng)、新京報等多名記者采訪，布道AI技術(shù)的場域落地思考與實踐。

在泛半導體行業(yè)深耕數(shù)年，格創(chuàng)東智深知當下眾多制造企業(yè)轉(zhuǎn)型過程中的癥結(jié)所在，作為工業(yè)AI領(lǐng)導者和服務泛半導體數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中的佼佼者，積極對外輸出“恰逢其時”的解決方案。

基于對泛半導體行業(yè)know how的深厚積累，格創(chuàng)東智多年來沉淀了大量自研的工業(yè)軟件，并于過去兩年布局智能裝備，通過AI+CIM+AMHS軟硬融合賦能半導體。在展廳的正前方，格創(chuàng)東智向外展出了面向半導體前后道廠內(nèi)AMHS解決方案，引起了數(shù)千名觀眾的駐足與咨詢。該解決方案分為物料傳送、物料存儲、OHT天車軌道設(shè)計等多個環(huán)節(jié)，在設(shè)備層、控制層均有定制化咨詢規(guī)劃與部署，格創(chuàng)東智具備MES、RTD、OHTC等自主系統(tǒng)軟件；通過自身軟硬件自主開發(fā)及整合能力，100%滿足客戶端整廠的全套AMHS解決方案內(nèi)容。其中天車直行跑速可達5.3m/s，定位精度控制在±0.5mm，搬運振動值≤0.5G，這些精度值比肩國際標準，體現(xiàn)了公司對半導體服務質(zhì)量的嚴苛要求。目前，AMHS解決方案已經(jīng)在多個項目中成功應用。例如，在某軍工單位的8吋廠中，OHT天車系統(tǒng)幫其工藝車間實現(xiàn)了全自動搬運，提升生產(chǎn)良率15%，提高產(chǎn)能25%，人力需求降低80%。

在加速中國新型工業(yè)化進程下，格創(chuàng)東智將在“工業(yè)AI”這趟征程中延續(xù)出新，通過核心技術(shù)繼續(xù)引領(lǐng)創(chuàng)新，不斷打造新的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，助力先進制造企業(yè)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展，持續(xù)助力產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

審核編輯 黃宇