在千島湖利爾達先芯工廠內，一派繁忙而有序的生產景象正在展開。工廠大屏上，實時更新著當日醫療器械的生產情況與各項關鍵數據，所有信息一覽無余。

作為為利爾達物聯網的智能產品制造中心，利爾達先芯工廠始終堅持生產工藝的提升與精益管理的深化，目前已通過ISO9001:2015質量管理體系、ISO14001:2015環境管理體系、ISO45001:2015健康管理體系、IATF16949:2016汽車質量管理體系和ISO13485醫療器械管理體系認證。

響應政策號召，托舉智能生產

隨著新一輪科技革命和產業變革的深入推進，智能制造已成為全球制造業競爭的焦點。

近年來，國家出臺多個政策文件為行業發展提供了明確的指導和支持。例如由工業和信息化部、國家發展和改革委員會等八部門聯合發布的《“十四五”智能制造發展規劃》中，明確了“十四五”期間推進制造業智能化的具體部署。該規劃提出了2025年智能制造發展目標和2035年遠景目標，并部署了六個專項行動，包括技術攻關、示范工廠建設、行業智能化改造升級等，旨在推動制造業數字化轉型、網絡化協同、智能化變革。

利爾達先芯工廠積極響應政府政策號召，通過引入“5G+智慧工廠”的概念，打造了10條SMT全自動智能產線，每條產線都配備了在線SPI和在線AOI，貼裝焊接直通率約為99.8%，合格率超過99.9%，月均最高產能超9億顆器件，極大地提升了生產效率與管理水平。2023年，先芯工廠獲評杭州市未來工廠榮譽稱號。

5G網絡賦能，生產效率飛躍

得益于5G等技術的應用，先芯的生產流程有了革命性的變化。

在元器件生產過程中，海量數據需要在產線的不同環節間實時傳輸。先芯工廠的5G網絡全覆蓋能確保這些數據以極低的延遲迅速傳輸，從而提高產線的響應速度和靈活性。這對于需要精確控制和快速調整參數的高精尖制造過程來說至關重要。同時，5G的高安全標準有效預防數據泄露和網絡攻擊，確保生產過程中敏感信息和核心技術的安全，為先芯工廠帶來更可靠的生產環境。這一系列的技術革新，不僅大幅提高了利爾達先芯工廠的生產效率，也為產品質量提供了強有力的保障。

此外，依托5G網絡穩定的數據傳輸能力，利爾達可實時監測先芯工廠運作狀況，所有生產環節的數據能夠迅速上傳至云端，實現信息的即時共享與遠程管理。自主研發的工廠專用IoT基礎云服務平臺，更能高效管理5G數字化連接產生的海量數據，為決策提供支持。技術員們只需輕點鼠標，就能對整個生產流程進行精確監控和高效調度。無論是對機器運行狀態的微調，還是對突發狀況的快速響應，都能在第一時間得到妥善處理，確保生產過程的順暢與安全。這一進步意味著管理人員無論身在何處，都能通過電腦或手機實時掌握生產線的每一個細節，從而做出更精準的決策。

技術優勢積累，提供EMS服務

作為專注于PCBA設計與制造的高新技術企業，先芯工廠憑借其在集成電路領域的深厚積累和技術優勢，為客戶提供全面的EMS電子制造服務，涵蓋了從產品設計、研發、測試到生產的全流程，可根據消費電子、通信設備、汽車電子、醫療設備以及工業自動化等對產品的質量和交付速度有更高要求的行業客戶的特定需求定制生產加工方案，助力客戶縮短產品開發周期，降低研發成本，快速響應市場變化。

通過構建智能化生產線，先芯不僅有效解決了3C行業制造過程中遇到的精細化管理挑戰、產品快速迭代需求以及物料多樣性處理等難題，更為整個3C智能制造行業的高質量發展樹立了典范。

未來，利爾達先芯工廠將繼不斷加強技術研發與管理創新，努力成為全球領先的智能制造商，為促進我國乃至世界范圍內元器件行業的發展貢獻自己的力量。