一、方案概述

剝線機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維物聯(lián)網(wǎng)解決方案通過(guò)集成物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程通信等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)剝線機(jī)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程運(yùn)維和智能管理，旨在提高剝線機(jī)的運(yùn)行效率、降低維護(hù)成本，并確保生產(chǎn)安全。

二、系統(tǒng)架構(gòu)

?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層?：剝線機(jī)控制器負(fù)責(zé)執(zhí)行各種程序進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，如線頭、線長(zhǎng)、線尾、刀值、退刀等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

?網(wǎng)絡(luò)傳輸層?：通過(guò)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至云平臺(tái)或上位機(jī)系統(tǒng)中的MES平臺(tái)，確保了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和可靠性。

?數(shù)據(jù)處理層?：對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、存儲(chǔ)和分析。通過(guò)數(shù)據(jù)分析技術(shù)，可以發(fā)現(xiàn)剝線機(jī)的運(yùn)行規(guī)律和潛在問(wèn)題，為優(yōu)化生產(chǎn)提供決策支持。

?應(yīng)用展示層?：通過(guò)可視化界面，向管理人員展示剝線機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)報(bào)表和生產(chǎn)信息，提供便捷的管理手段。

三、系統(tǒng)功能

1、?實(shí)時(shí)監(jiān)控?：通過(guò)可視化數(shù)據(jù)大屏，實(shí)時(shí)展示剝線機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)。管理人員可以隨時(shí)隨地了解設(shè)備的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。

2、?設(shè)備管理?：對(duì)剝線機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一管理，包括設(shè)備信息錄入、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)等，有助于提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。

3、?報(bào)警通知?：當(dāng)剝線機(jī)出現(xiàn)故障或參數(shù)異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警機(jī)制，通過(guò)短信、郵件、微信等方式通知管理人員，采取措施避免故障發(fā)生。

4、生產(chǎn)管理：將產(chǎn)量、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)對(duì)接到MES系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)中，從而合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保訂單順利交付。

5、?數(shù)據(jù)分析?：對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析，發(fā)現(xiàn)剝線機(jī)的運(yùn)行規(guī)律和潛在問(wèn)題。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，可以優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和節(jié)能效果。

審核編輯 黃宇