安科瑞劉鴻鵬

摘要

隨著工業(yè)化和信息化的不斷深入，現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)對(duì)電力系統(tǒng)的安全性、可靠性和智能化提出了更高的要求。配電系統(tǒng)作為電力輸送的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其運(yùn)行溫度的監(jiān)測(cè)直接影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和設(shè)備壽命。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)作為一種監(jiān)測(cè)手段，以其實(shí)時(shí)性、靈活性和可靠性，成為配電系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)應(yīng)用方向。本文將探討無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在生產(chǎn)型企業(yè)配電系統(tǒng)中的具體應(yīng)用，分析其優(yōu)勢(shì)和實(shí)施效果，并展望未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。

1.引言

現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)的配電系統(tǒng)負(fù)載日益復(fù)雜，運(yùn)行環(huán)境也愈加多樣化。在高負(fù)荷運(yùn)行下，電氣設(shè)備的接頭、母線和變壓器等關(guān)鍵部件容易產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞甚至嚴(yán)重事故。傳統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè)方法通常依賴人工巡檢或有線傳感器，這些方法存在局限性，難以滿足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)實(shí)時(shí)性的要求。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)因其安裝簡(jiǎn)便、實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程傳輸?shù)奶匦?，逐漸成為企業(yè)智能化配電系統(tǒng)的重要組成部分。

2.線路溫度監(jiān)測(cè)難點(diǎn)

電氣線路溫度監(jiān)測(cè)在實(shí)際應(yīng)用中面臨以下主要難點(diǎn)：

2.1測(cè)溫點(diǎn)選擇與布置

難點(diǎn)：電氣線路復(fù)雜，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和熱點(diǎn)難以準(zhǔn)確定位，例如接頭、端子、開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)部等。

原因：不同部位的溫升特性和故障風(fēng)險(xiǎn)不同，單點(diǎn)測(cè)溫可能無(wú)法覆蓋所有關(guān)鍵部位。

2.2惡劣環(huán)境影響

難點(diǎn)：線路常處于高溫、高濕、粉塵、振動(dòng)等環(huán)境中，對(duì)傳感器的穩(wěn)定性和精度提出挑戰(zhàn)。

原因：環(huán)境干擾可能導(dǎo)致測(cè)溫傳感器的壽命縮短、讀數(shù)不準(zhǔn)或故障。

2.3實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的可靠性

難點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)對(duì)大量測(cè)溫點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并及時(shí)預(yù)警需要高可靠性數(shù)據(jù)采集和傳輸。

原因：網(wǎng)絡(luò)延遲、數(shù)據(jù)丟包或設(shè)備異常會(huì)影響監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的有效性。

2.4高壓隔離和安全性

難點(diǎn)：電氣線路多為高壓運(yùn)行環(huán)境，溫度傳感器需具備足夠的電氣隔離性能，確保安全。

原因：傳感器與高壓線路的接觸可能導(dǎo)致安全隱患或干擾信號(hào)。

2.5傳感器安裝與維護(hù)

難點(diǎn)：在線路運(yùn)行時(shí)安裝傳感器存在施工難度，停電安裝又可能影響系統(tǒng)運(yùn)行；設(shè)備維護(hù)或更換困難。

原因：電氣設(shè)備封閉性強(qiáng)，部分接頭或?qū)w位置難以觸及，且安裝需要業(yè)技能。

2.6溫度測(cè)量精度與響應(yīng)速度**

難點(diǎn)：要求傳感器在快速溫度變化下能及時(shí)響應(yīng)并準(zhǔn)確測(cè)量，避免漏報(bào)或誤報(bào)。

原因：線路溫度可能因負(fù)載波動(dòng)而快速變化，傳感器響應(yīng)過(guò)慢會(huì)錯(cuò)失關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

2.9兼容性與擴(kuò)展性

難點(diǎn)：監(jiān)測(cè)設(shè)備需與現(xiàn)有電氣系統(tǒng)兼容，并預(yù)留擴(kuò)展能力以適應(yīng)未來(lái)需求。

原因：不同設(shè)備通信協(xié)議、接口標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，增加了部署和擴(kuò)展難度。

針對(duì)這些難點(diǎn)，可以采用以下措施：

使用非接觸式紅外測(cè)溫或無(wú)線溫度傳感器，減少安裝復(fù)雜度；

結(jié)合智能電表（如安科瑞APM520）進(jìn)行電能參數(shù)與溫度的綜合監(jiān)測(cè)；

應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析，提升系統(tǒng)的智能化與可擴(kuò)展性。

172，，有任何問(wèn)題，6972，，可以隨時(shí)問(wèn)的。。5322

3.無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)概述

無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)由無(wú)線溫度傳感器、數(shù)據(jù)采集模塊、無(wú)線通信模塊和監(jiān)控平臺(tái)組成。其工作原理是通過(guò)傳感器采集設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)，并通過(guò)無(wú)線通信技術(shù)（如ZigBee、LoRa或Wi-Fi）將數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控中心，終由軟件平臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、存儲(chǔ)和告警處理。

3.1系統(tǒng)組成

無(wú)線溫度傳感器：安裝于關(guān)鍵部位，如開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、母線連接處和變壓器繞組，用于實(shí)時(shí)測(cè)量溫度。

通信模塊：負(fù)責(zé)將采集的溫度數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線協(xié)議傳輸至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。

監(jiān)控平臺(tái)：集中管理和分析溫度數(shù)據(jù)，生成實(shí)時(shí)報(bào)警、歷史曲線及故障分析報(bào)告。

3.2技術(shù)特點(diǎn)

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：實(shí)現(xiàn)每分鐘溫度數(shù)據(jù)采集和分析。

非接觸式測(cè)量：避免傳統(tǒng)傳感器對(duì)設(shè)備運(yùn)行的干擾。

低功耗設(shè)計(jì)：延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，適合部署。

靈活部署：支持復(fù)雜環(huán)境下的多點(diǎn)分布式測(cè)量。

4.無(wú)線測(cè)溫的應(yīng)用

4.1高低壓柜內(nèi)電氣接點(diǎn)無(wú)線測(cè)溫（單柜就地顯示）

4.2高低壓柜內(nèi)電氣接點(diǎn)無(wú)線測(cè)溫（不需要就地顯示）

4.3高低壓柜內(nèi)電氣接點(diǎn)無(wú)線測(cè)溫（集中就地顯示）

4.4配電室集中監(jiān)測(cè)

4.5低壓電氣接點(diǎn)有線測(cè)溫、變壓器電機(jī)繞組測(cè)溫

5.解決方案

Acrel-2000/T無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)可以將用戶站內(nèi)設(shè)備層所有測(cè)溫裝置的溫度數(shù)據(jù)接入，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，現(xiàn)代電子技術(shù)，通訊技術(shù)和信號(hào)處理技術(shù)，將接入測(cè)溫裝置的溫度數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)讀取、分析、處理，顯 示在計(jì)算機(jī)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)全站所有溫度節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)視。系統(tǒng)具有獨(dú)立的數(shù)據(jù)庫(kù)，可以記錄數(shù)據(jù)，查詢數(shù)據(jù)，

查詢曲線，查詢報(bào)表，具有高溫、超溫越限告警，告警時(shí)間查詢等功能。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)溫度在線監(jiān)測(cè)能夠提升設(shè)備安全保障，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設(shè)備事故率。用戶站無(wú)需定期巡視，減少人力物力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

系統(tǒng)組網(wǎng)示意如下：

5.1關(guān)鍵設(shè)備溫度監(jiān)測(cè)

在開(kāi)關(guān)柜、變壓器和母線橋等電氣設(shè)備中，連接點(diǎn)的溫升是引發(fā)設(shè)備故障的主要原因之一。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控這些部位的溫度變化，快速識(shí)別異常升溫，提預(yù)警。

5.2防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)

配電系統(tǒng)過(guò)熱可能導(dǎo)致絕緣材料老化甚至引發(fā)火災(zāi)。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)通過(guò)溫度數(shù)據(jù)記錄，能夠評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提供預(yù)防性維護(hù)建議，從而降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

5.3提升設(shè)備管理效率

無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)結(jié)合大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控，大幅減少人工巡檢次數(shù)，同時(shí)提高管理效率和故障處理速度。

5.4實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)維

通過(guò)將無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)與企業(yè)能源管理平臺(tái)整合，可以實(shí)現(xiàn)溫度監(jiān)測(cè)與電能質(zhì)量、負(fù)載管理等信息的聯(lián)動(dòng)，推動(dòng)企業(yè)向智能化運(yùn)維轉(zhuǎn)型。

6.應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

安全性：減少人工接觸高壓設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。

經(jīng)濟(jì)性：降低設(shè)備故障率和維修成本。

智能化：為企業(yè)構(gòu)建智能化配電系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。

結(jié)論

無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)配電系統(tǒng)中的應(yīng)用，不僅有效提高了電力系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，還為企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的不斷更新和應(yīng)用的逐步推廣，無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)將在未來(lái)配電系統(tǒng)中扮演更加重要的角色。

審核編輯 黃宇