在智能制造背景下，質(zhì)量管理的核心地位日益凸顯，成為推動(dòng)企業(yè)高效、可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。但大部分工業(yè)在推進(jìn)質(zhì)量管理體系中往往面臨諸多挑戰(zhàn)，如生產(chǎn)流程中的質(zhì)量波動(dòng)無法感知、大量數(shù)據(jù)形成信息孤島、跨部門信息溝通不暢以及質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的更新緩慢等。

質(zhì)量檢測(cè)儀器包括重量測(cè)量的稱重表、電學(xué)測(cè)量的頻率計(jì)和頻譜儀、力學(xué)檢測(cè)用到的拉力計(jì)和扭矩儀、環(huán)境試驗(yàn)用的高低溫試驗(yàn)箱等等，往往依賴人工操作各種儀器進(jìn)行，存在工作強(qiáng)度大、效率低、誤差大等問題，同時(shí)質(zhì)檢數(shù)據(jù)管理也十分混亂，導(dǎo)致產(chǎn)品追溯、工藝優(yōu)化等工作得不到?jīng)Q策改善。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)方案。通過串口、網(wǎng)口接入各類質(zhì)量監(jiān)測(cè)儀表，物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r(shí)采集重量、數(shù)量、溫濕度、頻率等數(shù)據(jù)，并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到質(zhì)量管理平臺(tái)中，從而形成質(zhì)量報(bào)表，實(shí)現(xiàn)原料、半成品、成品等質(zhì)量監(jiān)測(cè)與自動(dòng)告警，方便快速了解不合格的數(shù)據(jù)并采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。

實(shí)現(xiàn)功能

1、監(jiān)測(cè)產(chǎn)品的各類質(zhì)量數(shù)據(jù)，并以圖表、地圖等形式展示出來，方便管理人員直觀了解生產(chǎn)狀態(tài)、合格率、生產(chǎn)時(shí)間等信息。

2、監(jiān)測(cè)不合格產(chǎn)品的報(bào)警數(shù)據(jù)，并匯總形成報(bào)表，方便管理人員定位不合格產(chǎn)品的批次，追溯出現(xiàn)報(bào)警的原因，并采取合理措施。

3、保存數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫(kù)，從而持續(xù)跟蹤各個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量變化，并根據(jù)市場(chǎng)變化和客戶需求合理調(diào)整更新，建立新的質(zhì)量監(jiān)管體系。

審核編輯 黃宇