作者: Olivia Berwick
在快節(jié)奏的電子制造領域,即使是微小的干擾也可能導致重大失敗。靜電放電 (ESD) 和電氣過應力 (EOS) 是對效率和產(chǎn)品完整性最隱蔽的威脅之一。[SCS]的靜電管理計劃遠優(yōu)于典型的靜電控制措施,并通過可擴展的工業(yè) 4.0 監(jiān)控解決方案來應對這些挑戰(zhàn)。
靜電,ESD 和 EOS 的隱藏威脅
靜電或靜電荷 是由于材料內部或表面的電荷失衡而產(chǎn)生的。靜電或靜電荷是由摩擦荷電引起的;是一種通過接觸和分離產(chǎn)生的現(xiàn)象。
靜電放電 (ESD) 源于靜電荷,因此在 ESD 控制方面,我們要努力消除或盡量減少靜電荷。當處于不同靜電電荷水平(電位)的兩個物體相互接近時發(fā)生靜電放電,即自發(fā)性快速電荷轉移。這種現(xiàn)象會產(chǎn)生熱量,如果電壓足夠高,人們就能感覺到,但如果電壓極低,就會使電子元器件中的電路熔化。在日常生活中,靜電放電可能只是一個小問題,但在電子產(chǎn)品制造過程中,則會帶來毀滅性后果。靜電放電 (ESD) 會損壞或損毀敏感元件,導致昂貴的維修費用、生產(chǎn)延誤和降低產(chǎn)品可靠性。
電氣過應力 (EOS) 是指施加在電路或設備上的電信號超出正常工作參數(shù),且隨著時間的推移,會造成類似于靜電放電事件的損壞。之所以會出現(xiàn)這種現(xiàn)象,可能是因為接地連接消失,或者接地上存在高頻噪聲或電磁干擾 (EMI)。
這三種情況都很難被控制、消除或發(fā)現(xiàn),因為這三種現(xiàn)象及造成的損壞均無法直觀地看到。
電子行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
元器件損壞和質量控制
現(xiàn)代電子元器件對靜電放電異常敏感。即使是輕微 ESD 事件,也會導致微芯片或電路板故障,進而造成重大經(jīng)濟損失。更糟糕的是,公司可能會受到潛在 ESD 缺陷的影響。雖然元器件因 ESD 事件出現(xiàn)一定削弱或受損,仍能在測試中保持功能正常,但在交付給客戶后就會產(chǎn)生故障或間歇性故障。故此,就會出現(xiàn)上述各種糟糕的情況。這不僅會增加保修成本,還會導致客戶失望,嚴重影響公司聲譽。
停產(chǎn)
通常,調查與靜電相關的損壞原因并找到相應的解決方案,既耗時又費力。在診斷和解決問題的過程中,可能會導致生產(chǎn)線停工,以致不能滿足最后期限要求并降低生產(chǎn)效率。
合規(guī)性
不符合 ANSI/ESD S20.20 等 ESD 標準可能會造成業(yè)務損失,因為您的許多客戶或未來的潛在客戶都要求至少符合該標準。
控制自動化生產(chǎn)線上的 ESD
一直以來,控制工作臺上的 ESD 和人體模型 (HBM) ESD 事件是主要關注點。迄今為止,大多數(shù)電子制造都是通過機器完成的,因此業(yè)界在不斷努力,找到在制造過程中保護 ESD 敏感設備所需的各種措施。
最佳解決方案
那么,什么才是應對當今制造環(huán)境壓力的最佳解決方案呢?基于以下各點的系統(tǒng):
連續(xù)檢測
SCS 靜電管理計劃 (SMP) 可組合使用三種不同類型的連續(xù)監(jiān)測儀、電離器和 SMP 網(wǎng)絡應用。在深入了解系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集側之前,我們應該先討論一下靜電放電控制中連續(xù)檢測的基礎。
連續(xù)監(jiān)測儀可立即反饋用于 ESD 控制的不同參數(shù)的狀態(tài)和功能:
與日常腕帶測試相比,工作站連續(xù)監(jiān)測儀的優(yōu)勢顯著,可提供更高效、更可靠的解決方案,以滿足 S20.20 ESD 控制標準。這些優(yōu)勢包括:
- 立即檢測任何腕帶系統(tǒng)故障,以確保操作人員能即可意識到問題
- 持續(xù)監(jiān)測,捕捉瞬間故障,例如由于初期撓性疲勞而在“間歇”階段發(fā)生的故障
- 自動檢查和記錄結果,無需人工測試,從而降低出錯風險
這種積極主動的方法有助于提前防范,阻止靜電放電事件損壞敏感元器件。持續(xù)監(jiān)控可降低 ESD 損壞風險,無需進行手動檢查,使操作員能夠專注于自己的任務,因此可提高工作流程效率和生產(chǎn)率。
在制造的各個階段給予同等關注
有效的靜電控制需要對制造過程的每個階段進行監(jiān)控。SMP 可確保持續(xù)地檢查所有相關參數(shù),包括機器、工作臺和人員。在該計劃中,對所有階段都保持警惕,因此可防止損壞并保持產(chǎn)品的完整性。
用戶友好型工具
對于管理多項職責的 ESD 協(xié)調員而言,SMP 提供了用戶友好型工具,可簡化任務并提高 ESD 協(xié)議管理的效率。這種易用性可提高效率,確保靜電控制措施使用的一致性,從而降低 ESD 事件風險。
積極主動的方法
SMP 強調積極主動的靜電管理方法。這種方法利用實時數(shù)據(jù)和分析,能提前消除靜電問題,避免造成損害。這種從被動滅火到主動管理的轉變可提高產(chǎn)量,增強產(chǎn)品可靠性,并帶來可衡量的投資回報。
遠程監(jiān)控
向遠程工作的轉變增加了靜電管理的復雜性,但 SMP 通過先進的連接和遠程管理功能解決了這一問題。通過使用網(wǎng)絡界面的本地托管軟件,工程師和技術人員可以隨時隨地監(jiān)控靜電水平和控制設備,確保無論身處何地,都能采取有效的靜電控制措施。
智能監(jiān)控和分析
SCS 靜電管理計劃 (SMP) 采用最先進的工業(yè) 4.0 技術和物聯(lián)網(wǎng)設備來持續(xù)監(jiān)控 ESD 控制參數(shù)。這個先進的系統(tǒng)收集實時數(shù)據(jù),以確定發(fā)展趨勢和潛在問題,從而采取積極措施,以減少損壞和運行中斷的風險。
SMP 先進的分析技術可立即檢測到 ESD 事件和可能的元器件故障,從而迅速解決問題。該系統(tǒng)可提供即時警報和發(fā)送電子郵件通知,以確保及時響應和運行連續(xù)性。SMP 采用 API 結構,可與現(xiàn)有的制造系統(tǒng)無縫集成,既優(yōu)化了工作流程的效率,又消除了復雜性。
通過有效管理 ESD、EMI 和 EOS 風險,SMP 能讓制造商能夠獲得競爭優(yōu)勢。其實時數(shù)據(jù)捕獲和分析能力不僅能提高產(chǎn)品質量,還能提高客戶滿意度并節(jié)省潛在成本。
SMP 包括哪些內容?
由于 SMP 由監(jiān)控不同參數(shù)的單設備組成,因此它既包羅萬象,又靈活多變。不同設備概覽:
[EM Aware 監(jiān)測儀]
- 檢測和測量靜電放電 (ESD) 事件、靜電電壓和電離參數(shù)
- 這是一種全面的診斷工具,可識別有問題的環(huán)境,并鑒定各種工具,如 SMT 生產(chǎn)線和手工焊接中的工具,以處理對 ESD 敏感的設備。
圖 1:SMP EM Aware 監(jiān)測儀。(圖片來源:SCS)
[主接地監(jiān)測儀]
- 監(jiān)控工作區(qū)域內加工工具的八個金屬接地連接的路徑接地阻抗和電磁完整性 (EMI)。由于可監(jiān)測的接地連接數(shù)量,因此是 SMT 線路接地的理想選擇。
圖 2:SMP 主接地監(jiān)測儀。(圖片來源:SCS)
[WS Aware 監(jiān)測儀]
- 持續(xù)監(jiān)控操作人員、導電或耗散工作表面和金屬工具的路徑接地的完整性
- 選配型 Big Brother 遠程終端允許監(jiān)測儀在操作人員接近靜電敏性感元器件但未正確插入腕帶時發(fā)出警報
- 它可與 [SCS 功率繼電器] 配合使用,在操作人員未正確接地的情況下,工作區(qū)內的工作臺、手動工具和其他電子設備將無法通電。
圖 3:SMP WS Aware 監(jiān)測儀。(圖片來源:SCS)
[Ion Pro? 臺式離子發(fā)生器]
- 首款采用了獲得專利的 Ion Gauge? 技術并由靜電管理計劃 (SMP) 監(jiān)控其平衡和放電時間的離子發(fā)生器。
- 利用離子收集板對平衡和放電時間進行采樣,從而獲得最佳中和效率。如果離子發(fā)生器因中和效率低而需要維護,則會發(fā)出警報。
圖 4:SMP Ion Pro 臺式電離器。(圖片來源:SCS)
診斷套件
SMP 診斷套件提供了一種驗證 ESD 過程的便攜方法。利用附帶的軟件,您可從連接網(wǎng)絡的任何 PC 來遠程監(jiān)控結果。Pelican 箱采用定制襯墊和拉鏈隔層,可將系統(tǒng)重新包裝并移動至下一個需要關注的 ESD 區(qū)域。有三種套件,且每種套件都有不同的監(jiān)測儀配置:
- [SMP 診斷套件]
- [ESD 事件診斷套件]
- [工作站診斷套件]
圖 5:Pelican 箱用于存放或者將 SMP 診斷套件搬運至需要關注 ESD 的區(qū)域。(圖片來源:SCS)
結束語
在電子行業(yè),精度和可靠性至關重要,SCS 靜電管理計劃針對靜電造成的挑戰(zhàn)提供了一種重要的解決方案。通過整合工業(yè) 4.0 創(chuàng)新技術和適應遠程工作環(huán)境,該計劃提高了產(chǎn)品安全、效率和質量,最終守護公司的底線。
對于電子產(chǎn)品制造商來說,他們希望在一個動態(tài)的數(shù)字化環(huán)境中保障其運營并確保最高質量標準,SCS 靜電管理計劃是面向無靜電未來的重要投資。
審核編輯 黃宇
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