什么是制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)，該系統(tǒng)如何幫助制造商在控制成本的同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量？

針對(duì)當(dāng)前企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)的各類問題，羅克韋爾自動(dòng)化亞太區(qū)企業(yè)軟件咨詢業(yè)務(wù)經(jīng)理 Amit Wadaskar 在《自動(dòng)化前沿》第80期-管理視角中對(duì)此進(jìn)行了探討。

Q1客戶期望值上升而監(jiān)管要求又愈發(fā)嚴(yán)格的情況下，亞太區(qū)的制造商面臨著哪些挑戰(zhàn)？

亞太區(qū)制造企業(yè)正因多方面的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)苦苦掙扎，而不斷上升的客戶期望值以及嚴(yán)苛的監(jiān)管要求讓局面更趨復(fù)雜。

僵化不靈活

制造企業(yè)需要足夠敏捷和靈活，才能夠感知并回應(yīng)市場(chǎng)浮動(dòng)以及瞬息萬變的客戶需求。公司需要響應(yīng)及時(shí)的供應(yīng)鏈和整合式規(guī)劃系統(tǒng)。

停機(jī)

制造作為供應(yīng)鏈的“核心”，任何計(jì)劃外停機(jī)都會(huì)嚴(yán)重?cái)_亂生產(chǎn)調(diào)度，導(dǎo)致成本上升。這會(huì)給整個(gè)供應(yīng)鏈帶來負(fù)面影響。因此，企業(yè)紛紛應(yīng)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和實(shí)時(shí)分析的預(yù)測(cè)性維護(hù)策略，來預(yù)測(cè)并預(yù)防設(shè)備故障。

可持續(xù)發(fā)展與監(jiān)管合規(guī)性

為了能夠遵守嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及采用可持續(xù)生產(chǎn)規(guī)范，制造商面臨著不小挑戰(zhàn)。地方性法規(guī)和國(guó)際法規(guī)對(duì)這兩項(xiàng)均有一定的要求，此外，客戶對(duì)環(huán)保產(chǎn)品的偏好也推動(dòng)了相關(guān)需求的萌生。制造商必須實(shí)施可持續(xù)流程、減少浪費(fèi)、提高能源效率。落實(shí)這些舉措雖然前期投資不菲，但關(guān)乎企業(yè)的長(zhǎng)久生存。

大規(guī)模定制

在面向消費(fèi)者的制造業(yè)細(xì)分市場(chǎng)，對(duì)批量/批次或大規(guī)模定制的需求會(huì)呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。在此形勢(shì)之下，企業(yè)必須將投資傾斜到高級(jí)制造技術(shù)和模組化生產(chǎn)線，才能夠高效生產(chǎn)定制產(chǎn)品并兼顧規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)投資

在亞太區(qū)這樣勞動(dòng)力密集的市場(chǎng)中，要平衡這些需求與成本敏感性，讓原本困難的局面更趨復(fù)雜，制造商也陷入了技術(shù)癱瘓的境地。對(duì)技術(shù)和持續(xù)勞動(dòng)力意識(shí)培養(yǎng)的戰(zhàn)略性投入此時(shí)就很有必要。只有這樣，企業(yè)才能夠應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，同時(shí)維持盈利能力和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

Q2在優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方面，技術(shù)發(fā)揮了什么樣的作用？

制造技術(shù)能夠提高效率、生產(chǎn)力和靈活性，因此在優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方面，其所發(fā)揮的關(guān)鍵作用毋庸置疑。垂直行業(yè)內(nèi)的各制造企業(yè)運(yùn)用了生產(chǎn)自動(dòng)化、機(jī)器人、自動(dòng)駕駛車輛(AGV)、制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)、供應(yīng)鏈規(guī)劃以及依托 AI 數(shù)據(jù)分析的實(shí)時(shí)監(jiān)控等各類技術(shù)，得以簡(jiǎn)化流程、提高整體性能。采用這些技術(shù)之后，制造企業(yè)的收入和盈利績(jī)效指標(biāo)都得到了顯著改善。

OEE、周期時(shí)間、生產(chǎn)前置時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、直通率、產(chǎn)量、產(chǎn)量率、存貨周轉(zhuǎn)率和能源效率都是需要關(guān)注的關(guān)鍵指標(biāo)，可供制造企業(yè)衡量不同制造技術(shù)在推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)方面的效果。

Q3制造商應(yīng)如何平衡成本削減與維持產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度？

高質(zhì)量一定伴隨著高成本。從一開始為確保高質(zhì)量所付出的預(yù)防成本始終低于事后缺陷校正所產(chǎn)生的成本。

在我還是工程師的時(shí)候，深深影響我的是田口玄一博士提出的“質(zhì)量源于設(shè)計(jì)”概念。這個(gè)原則強(qiáng)調(diào)的是將質(zhì)量控制內(nèi)嵌在研發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)（APQP、PPAP、FMEA、HACCP 等）之中，力求到達(dá)車間的是零缺陷產(chǎn)品。

“想象這樣的畫面，經(jīng)過精心打磨的產(chǎn)品一旦投產(chǎn)就不需要任何校正 - 這正是“質(zhì)量源于設(shè)計(jì)”的精華所在。”

當(dāng)下技術(shù)如此精進(jìn)，這個(gè)理想有可能成為現(xiàn)實(shí)。投資數(shù)字工程、數(shù)字生產(chǎn)自動(dòng)化和數(shù)字生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)（MES、QMS、數(shù)據(jù)分析等）技術(shù)，就能實(shí)現(xiàn)田口博士的愿景，兼顧成本效益和可擴(kuò)展性。

Amit Wadaskar

羅克韋爾自動(dòng)化亞太區(qū)

企業(yè)軟件咨詢業(yè)務(wù)經(jīng)理

這些投資可打造精確且一致的生產(chǎn)流程，減少人為失誤、提高效率。此外，它們還能協(xié)助確保從一開始就將質(zhì)量?jī)?nèi)置到產(chǎn)品中，減少對(duì)高代價(jià)校正的需求，最終滿足顧客的需求。制造商采用這個(gè)涵蓋預(yù)防和評(píng)估的方法后，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益、保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)還能高效交付一流產(chǎn)品。

除此之外，制造工廠需要足夠敏捷和靈活才能保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，搭載強(qiáng)大分析的 MES 如何在這方面發(fā)揮協(xié)助作用？羅克韋爾如何協(xié)助制造商推進(jìn)卓越運(yùn)營(yíng)、創(chuàng)造商業(yè)價(jià)值？歡迎您持續(xù)關(guān)注下期文章。