當前，智能制造成為業界關注的熱點。很多企業躍躍欲試，希望通過推進智能制造實現“少人化”，降低成本，靈活應對市場變化，更好地滿足客戶需求。

制造業面臨很多難題

1、生產采集數據量大，手工錄入效率低，誤差大，數據不可靠

2、生產進度監控不足，掌握不精確，可控性差

3、訂單生產到車間在制品、完工等數據不清晰、無法準確計算成本

4、產品質量損耗嚴重，返修率過高，無法進行質量追溯

5、數據統計無法實時更新，經營信息不對稱，難以指導未來生產計劃

6、缺乏靈活有效的決策分析平臺，企業管理困難。

基于RFID的智能制造

智能制造旨在將專家的知識和經驗融入感知、決策、執行等制造活動中，賦予產品制造在線學習和知識進化的能力，實現高品質制造。其關鍵技術包括智能感知技術（RIFD、傳感器）、人工智能技術、智能驅動技術、智能數控技術、智能物流技術等。

RFID射頻自動識別技術

RFID是一種先進的非接觸式射頻自動識別技術，識別距離遠、速度快、抗干擾能力強，具備多目標同時識別等優點。另外RFID標簽具有條形碼所不具備的優點，如：防水、防磁、耐高溫、壽命長、讀取遠，數據可更改、可加密、存儲量大等。

基于RFID的智能制造解決方案

普睿科技智能制造解決方案通過建立產品與機器、機器與機器、人與機器之間的連接，實現和加強產品、機器和人的自主性和自優化性，從而顯著提高生產效率和生產柔性。同時，工業4.0生產制造出來的智能產品，通過物聯網技術，將產品連接到互聯網上，應用大數據和其他IT技術，可以將企業的商業模式從產品驅動轉變為數據驅動，從銷售產品轉變為銷售服務，提升并改善用戶體驗，從而實現業務模式的革新。

1、實現在制品的自動識別和實時管理：

2、實現產品生命周期的實時跟蹤：

3、提高企業生產管理的工作效率和服務水平

應用廣泛：

系統優勢：

1、實現多品種混流裝配，過程數據自動采集，數據采集率提升至99%；

2、實現刀具全生命管理，提高壽命、有效降低加工設備準備時間，提高機床稼動率，可降低刀具庫存20%；

3、減少物料庫存20%；提升配送效率和準確率30%；提高叉車、AGV等資源利用率50%以上。