隨著云端、物聯(lián)網(wǎng)(IoT)等新技術(shù)以及工業(yè)4.0與智能工廠及倉庫等概念報(bào)到后，已經(jīng)帶動(dòng)整個(gè)制造業(yè)出現(xiàn)變革。制造業(yè)也可引進(jìn)協(xié)作機(jī)器人(Cobot)或讓工作空間個(gè)人化等作法進(jìn)而提高生產(chǎn)力。據(jù)Manufacturing網(wǎng)站報(bào)導(dǎo)，制造業(yè)要提升生產(chǎn)力作法眾多。

首先，是將協(xié)作機(jī)器人引進(jìn)工廠或倉儲環(huán)境。即使自動(dòng)化具備大幅改善生產(chǎn)力的潛力，但許多廠商仍猶豫是否在工廠或倉儲采用太多自動(dòng)化，加上員工擔(dān)憂機(jī)器人會搶走其工作飯碗，業(yè)者也擔(dān)心貿(mào)然引進(jìn)會流失人才。

其次，則是更有效率使用個(gè)人化工作空間。目前許多產(chǎn)業(yè)資深人員大多曾在雜亂的工作空間工作過，但只要在隔間墻壁畫上家人畫像，不失為提升士氣與激勵(lì)的簡單方式之一。另外，安裝貨架與櫥柜也相當(dāng)適合安排檔案、工具、完成品與原物料等。送貨卡車與服務(wù)車輛則可從中獲益，因?yàn)榭梢院喕诸惻c分配包裹。

第三則是擁抱物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)4.0技術(shù)。物聯(lián)網(wǎng)身為工業(yè)4.0技術(shù)革命的主要一部分，已被譽(yù)為提升生產(chǎn)力的一大主角。制造業(yè)者開始轉(zhuǎn)型至物聯(lián)網(wǎng)后，部分應(yīng)用例子首先便是效率化成本流程，也就是透過物聯(lián)網(wǎng)讓提出成本預(yù)估更為容易與實(shí)時(shí)，如此不僅提升客戶服務(wù)質(zhì)量，也可提升業(yè)者的競爭力。

第四則是各設(shè)施同步運(yùn)作。擁有多家廠房的業(yè)者目前正使用物聯(lián)網(wǎng)協(xié)助決定那間工廠應(yīng)生產(chǎn)何種產(chǎn)品，如此決定可節(jié)省工廠許多時(shí)間與金錢。

第五則是實(shí)時(shí)供應(yīng)鏈管理。現(xiàn)代供應(yīng)鏈可從物聯(lián)網(wǎng)以及其實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理能力中獲益。上述突破可讓遠(yuǎn)程觀測庫存行為得以實(shí)現(xiàn)，也可在供應(yīng)鏈追蹤零件與原物料的流動(dòng)。