5月28日，科技日報頭版刊發(fā)了對太重集團(tuán)榆次液壓工業(yè)有限公司副總陳群立的采訪。在采訪中陳群立提出“我國液壓工業(yè)的規(guī)模在2017年已經(jīng)成為世界第二，但產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)”，并指出我國液壓設(shè)備的“心臟”高壓柱塞泵多數(shù)還依賴進(jìn)口的現(xiàn)實。隨后的采訪中，他又圍繞著高壓柱塞泵開發(fā)的難點及國內(nèi)產(chǎn)品與國外的差距發(fā)表了看法。

由于太重集團(tuán)是國內(nèi)裝備制造業(yè)巨頭，是國內(nèi)高鐵、大飛機(jī)內(nèi)多種重要裝備的主要供應(yīng)商。在中美貿(mào)易爭端日趨表面化的大背景下，此番評論立刻引起了不少網(wǎng)友的關(guān)注。

筆者認(rèn)為陳群立提出的現(xiàn)象并不特別，其實就是制造業(yè)發(fā)展中普遍存在“心臟病”的一個表現(xiàn)。即中國廠商出產(chǎn)品或者商業(yè)模式，少數(shù)發(fā)達(dá)國家出工業(yè)母機(jī)和支撐技術(shù)的現(xiàn)象。中美貿(mào)易爭端還處于早期時，輿論更多聚焦于基礎(chǔ)軟硬件等“高大上”的部分，而忽視了芯片等半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)其實也是制造業(yè)的一種。

中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的許多問題也是整體中國制造業(yè)面臨的問題，只是說深淺程度有所不同罷了。因為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的地位更加重要，與日常生活的距離更近，所以引發(fā)的討論也就更大一些。中興事件發(fā)生后，媒體觀察的視野從部門逐漸看到整體產(chǎn)業(yè)，從個別問題擴(kuò)散到一般問題。對制造業(yè)發(fā)展來說，這是好事。

中國制造2025為什么既關(guān)注航空航天、信息技術(shù)、高端機(jī)床，又關(guān)注新材料、農(nóng)機(jī)裝備、電力和船舶，就是看到傳統(tǒng)重工業(yè)在發(fā)展經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)性地位。

（中國制造2025計劃的實現(xiàn)需要所有制造業(yè)門類普遍的騰飛）

中國現(xiàn)階段為什么造不出高壓柱塞泵？

不僅僅是高壓柱塞泵，其實只要是中國為什么現(xiàn)階段還造不出XXXX之類的問題，粗略的回答都是一樣的。不能造，要么是因為工藝不過關(guān)，要么是因為基材不合格，當(dāng)然也可能兼而有之。對半導(dǎo)體制造來說，工藝不過關(guān)是主要原因；對傳統(tǒng)制造業(yè)，基材的因素更加重要一些。

不過這兩個因素其實都可以歸結(jié)為材料的問題，工藝是從基材到產(chǎn)品的材料加工環(huán)節(jié)，而基材是上游供應(yīng)商的材料加工成果。工藝問題主要存在于本單位內(nèi)，而基材的問題來自于產(chǎn)業(yè)鏈上游。總之，不能造是因為相關(guān)的材料技術(shù)不能達(dá)到要求。

（國產(chǎn)高壓柱塞泵的外觀已經(jīng)和國外區(qū)別不大了，但壽命還只有一半左右）

此處所說的能造，指的不是絕對的能不能造的問題，而是說能不能保質(zhì)保量、價格合理、安全可靠把全壽命周期平均成本較低的產(chǎn)品生產(chǎn)出來。也就是說，能不能造出可以與國外產(chǎn)品在第三國市場公平競爭的產(chǎn)品。從這個角度上說，中國現(xiàn)階段確實還不能造出高壓柱塞泵。

根據(jù)***中對國產(chǎn)高壓柱塞泵問題的具體描述，我們不難發(fā)現(xiàn)其實這都是國內(nèi)傳統(tǒng)材料發(fā)展中的老大難問題。“殼體輕則會出現(xiàn)‘冒汗’現(xiàn)象，重則泄漏”是因為鑄件的疲勞破壞強(qiáng)度較低；“故障率高”是因為鑄件不密實，氣孔多；“泵的容積效率低下”是上述多種原因共同構(gòu)成的。

國產(chǎn)高壓柱塞泵之所以與國外的產(chǎn)品只是形似而不是神似，按陳群立副總的觀點就在于鑄件工藝還比較一般。這樣的高壓柱塞泵“工作可靠性、使用壽命、變量機(jī)構(gòu)控制功能和動靜態(tài)性能指標(biāo)上都有較大差距”。總而言之，是個材料制造的問題。

中國材料強(qiáng)與弱的矛盾問題？

說到我們國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展中材料這一弱勢，有兩個比較矛盾的現(xiàn)象不得不提。一方面我國科研人員近十年來在AM、AFM、AEM、EES、Nano Lett、Acs Nano、Nano Energy、Angew Chem、JACS等世界知名材料領(lǐng)域?qū)W術(shù)期刊上發(fā)表的***數(shù)不勝數(shù)。無論是數(shù)量還是質(zhì)量恐怕都令任何一個國家感到汗顏，其中包括美國、日本和德國。

根據(jù)全球最大、覆蓋學(xué)科最多的綜合性學(xué)術(shù)信息資源平臺ISI Web of Science（類似于我國的知網(wǎng)）統(tǒng)計，2015年中中國研究者每發(fā)表十篇高水平英文論文中就有一篇來自于材料科學(xué)領(lǐng)域。事實上，即使是06年，中國作者發(fā)表的材料科學(xué)領(lǐng)域論文數(shù)量就已經(jīng)大大超過了美國。而06年-15年間，這一數(shù)字又增長了將近兩倍。

（早在2006年我國研究者發(fā)表的材料科學(xué)論文就早已高于美國）

可另一方面，我國的材料制造業(yè)的地位絕沒有達(dá)到傲視群雄的地步。與美國材料制造相比，我們處于總體上的弱勢地位。在傳統(tǒng)金屬材料上，我們與德國和日本這兩個傳統(tǒng)材料強(qiáng)國間也還有一定差距。

同時還有另一個比較滑稽的現(xiàn)象。一方面我國材料工業(yè)目前的水平還比較差，正是需要有志青年大展身手的時候；另一方面到知乎等青年學(xué)子扎堆的網(wǎng)絡(luò)論壇上一看，***“偽化生”的回答層出不窮，而材料學(xué)科就是被***的重災(zāi)區(qū)。

這些乍一看矛盾的現(xiàn)象背后，其實有一個非常合理的解釋。就是我國繁榮的材料研究背后并沒有支撐起相應(yīng)體量的工業(yè)應(yīng)用。在這樣的情況下，大學(xué)發(fā)表的材料論文和培養(yǎng)的人才越多，就業(yè)的形勢就越嚴(yán)峻，學(xué)生就業(yè)的待遇也就越差。

造成這一現(xiàn)象的直接原因是“重科研”“輕應(yīng)用”的學(xué)科發(fā)展思路。在多發(fā)論文，發(fā)好論文的指揮棒下，我國科研人員更熱衷于研究新奇材料，摘取這些“低垂的果實”，而這些成果可能幾十年內(nèi)都難以進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。而在國際學(xué)術(shù)期刊主編的口味影響下，中國材料科研人員熱心于研究國外的學(xué)術(shù)熱點。這樣的研究縱然能做出一些成果，還是不免為他人做了嫁衣裳。

相反研究傳統(tǒng)的國內(nèi)急需的材料問題，不僅很難發(fā)表高質(zhì)量的英文論文，而且投入的科研經(jīng)費甚至還更多。

現(xiàn)階段中國部分產(chǎn)業(yè)部門為什么解決不了材料問題？

這些矛盾背后更深層次的原因是產(chǎn)業(yè)布局的問題。

過去中國的材料科學(xué)家也有不少在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域成功實現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用的研究。這些案例，無一例外的都與中國的實際情況結(jié)合的非常緊密。中國建筑材料科學(xué)研究院在上世紀(jì)70年代自主研究發(fā)明了硫鋁酸鹽水泥，這是一種高強(qiáng)快硬而且耐磨的水泥新品種，而且生產(chǎn)過程比較節(jié)能。現(xiàn)在已經(jīng)在冬季施工、路面施工和臨海工程施工上得到了廣泛應(yīng)用，曾獲得國家科技進(jìn)步二等獎。

雖然當(dāng)時我國學(xué)術(shù)界比較充分地公開了相關(guān)研究成果，但直到今天為止我國依然是該種水泥主要的生產(chǎn)地。原因就在于該種水泥滿足了我國多種行業(yè)的實際需求，面向國內(nèi)廣闊的市場，并利用國內(nèi)豐富的水泥生產(chǎn)線降低了成本。

筆者認(rèn)為所謂的結(jié)合國內(nèi)實際情況應(yīng)該是既考慮產(chǎn)業(yè)需求，又考慮生產(chǎn)能力的問題。十分注重節(jié)約資源，但也要發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢，而不是針對先發(fā)國家的優(yōu)勢“見子打子”的去趕超。這方面，我們有許多慘痛的教訓(xùn)。

2010年前后，我國媒體密集報道了我國稀土資源被賤賣的情況。根據(jù)2011年人民日報披露的數(shù)據(jù)，“1990年至2005年，中國稀土出口量增長了近10倍，但價格卻下降了50%。”由于供應(yīng)了全世界稀土需要量的80-90%，我國的稀土資源正急劇萎縮，“上世紀(jì)70年代之前，中國稀土儲量占世界儲量超過90%；1996年則下降到43%。而據(jù)美國國家地質(zhì)調(diào)查局最新統(tǒng)計，2009年中國稀土儲量占世界比重已下降到31%”（而如今已不足23%——筆者注）。

面對這一嚴(yán)峻情況，相關(guān)部門采取了許多對策。主要是限制稀土原料的出口，同時加快稀土精加工的研發(fā)。這些政策取得了一些成果，不過沒有完全改變不利局勢。

2014月3月27日，美國、歐盟、日本起訴中國稀土、鎢、鉬出口限制，世貿(mào)組織最終裁定中國敗訴。除了國際壓力，針對稀土資源的私挖亂采和走私出口也屢禁不止，一些地方偷采甚至已經(jīng)造成了嚴(yán)重的環(huán)境問題。

（湖南某處造成附近水庫重金屬污染的稀土偷采現(xiàn)場，偷采者已受刑事處罰）

而稀土亂象其實只是材料產(chǎn)業(yè)布局不合理的一個縮影。短時間內(nèi)，我國在很多領(lǐng)域還很難追上國際先進(jìn)水平，其中就包括稀土精加工。而很多稀土礦由民營企業(yè)負(fù)責(zé)開采，還有很多稀土礦就分布在地表，這就意味著很難對稀土資源進(jìn)行有效的管理。研發(fā)的技術(shù)用不上，而其他領(lǐng)域又沒有對應(yīng)的稀土產(chǎn)品用，最后只能是珍稀礦產(chǎn)以白菜價大量出口。

而在這樣的情況下，相關(guān)的研究所還是很少愿意花大力氣研究稀土材料在傳統(tǒng)工業(yè)中的應(yīng)用。誠然，寶貴的稀土資源最好應(yīng)該使用在高精尖的領(lǐng)域，做出世界領(lǐng)先的產(chǎn)品從而出口賺錢。現(xiàn)實卻是，短時間內(nèi)我國稀土精加工領(lǐng)域還發(fā)展不起來，而稀土原料的價格已經(jīng)不比傳統(tǒng)材料增強(qiáng)劑昂貴多少了。

而良好的產(chǎn)業(yè)布局就是不僅要有志于與西方發(fā)達(dá)國家在相同產(chǎn)品上拼刺刀，更要隨時結(jié)合好市場需要，開發(fā)出有利于提高中國現(xiàn)階段企業(yè)競爭能力的新產(chǎn)品和“土”產(chǎn)品。

解決部分行業(yè)領(lǐng)域材料問題必須要有高瞻遠(yuǎn)矚的頂層設(shè)計和合理科學(xué)的產(chǎn)業(yè)布局。這樣的布局必須是在中國現(xiàn)階段國情下各行業(yè)聯(lián)合的集約化的布局，而且還應(yīng)該有一定的彈性，可以隨時針對變化的情況進(jìn)行把資源向急需研發(fā)也能研發(fā)成功的領(lǐng)域集中。

我國目前還有許多工業(yè)部門甚至是關(guān)鍵工業(yè)的材料問題還沒有完全解決，同時作為世界市場競爭中相對弱勢的一方也沒有資金和人才的突出優(yōu)勢，面對這些困難，只有不斷改變優(yōu)化思路才能實現(xiàn)彎道超車。

******2014年在中央經(jīng)濟(jì)工作會議上的講話時強(qiáng)調(diào)“技術(shù)是難點，但更難的是對市場需求的理解，這是一個需要探索和試錯的過程。”在市場競爭中如何不斷地從市場的角度總結(jié)國情，如何制定合理的政策以解決我國部分行業(yè)的材料問題依然值得繼續(xù)深思。