2018年6月10日，由高工LED舉辦的“2018（第十六屆）高工LED產業高峰論壇”，于廣交會威斯汀酒店隆重舉行，本次論壇共分三個專場論壇。其中，在“供應鏈助力產線智能制造和產品智能創新”專場上，新益昌副總經理袁滿保發表了題為《主動創新迎合封裝企業新需求》的主題演講。

新益昌副總經理袁滿保發表演講

袁滿保指出，要保持企業在行業中的領先地位，就必須創新，之前“高利潤低門檻”的LED時代已一去不返。“因為以前利潤高，只要你有LED相關的產品可能都是錢。”袁滿保回憶到。然而隨著技術需要，封裝企業對于封裝設備的要求在不斷收緊，從最早的3528,5050產品到目前受捧的MiniLED和MicroLED，封裝芯片尺寸要求越來越小，這對機器精度與速度要求越來越高。

最直觀的創新，就是產能的提升。袁滿保舉例：過去一個員工可以開5臺固晶機，一臺固晶機20K/H，現在同樣一個人5臺機，但是總產能可以達到250K/H，甚至更多，因為現在一個小時就可以做到近50K。而產能提升的背后，是企業對設備性能的不斷更迭與精進。在封裝中，無論正裝還是倒裝，固晶機都是首要力量。新益昌的固晶機，從多方面都進行了改進創新。

首先是固晶機從最早的單頭固晶演變到現在的雙頭與三頭固晶。并且各個部件可以單獨工作，一個停用并不影響其他繼續工作。同時，一臺雙頭機的價格低于兩臺單頭機價格，但是其產能遠遠大于兩臺單頭機，故性價比大幅提升；

第二，新益昌首家推出了“恒溫點膠”專利技術。固晶機有兩個固定動作，一個是把膠放在支架上，另一個就是把芯片放在膠上面，其中對膠的把控十分嚴格，這項技術可以很好地控制點膠環境，助于固晶機更好地完成點膠環節；

第三是固晶機結構有所變化，采用直線電機方式。傳統上有帶動擺臂與連桿等工作方式，相比之下，直線電機具有永不磨損，無橫向邊緣效應、沒有機械接觸維修方便、體積小，精度和重復精度高等優勢，唯一的缺點就是成本偏高。除此之外，還有自動斷電、可聯網通訊MES、單軸斷電便于檢修、360度獨創芯片校正等創新性功能的融入。

最后，袁滿保闡述了新益昌在Mini LED市場的產品和定位。他介紹到，截止目前新益昌已經往Mini LED市場輸送了200多臺設備，客戶群體包含國外高端客戶和老品牌客戶以及國內老品牌客戶。而且由于每一家企業的工藝流程跟定向均不一樣，因此新益昌的產品方向也有所區別。根據客戶的反饋情況來看，企業良品率可達到99.999%，基本符合了市場對于MiniLED封裝工藝的要求。

“在未來，新益昌仍會持續進行研發創新，進一步提升精度與產能，細化市場方向與定位。”袁滿保如是說。