大多數(shù)變頻器的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中都給出了額定電流、可配用電動(dòng)機(jī)功率和額定容量三個(gè)主要參數(shù)，變頻器廠商通常根據(jù)本國(guó)或本公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)給出后兩項(xiàng)參數(shù)，不能確切表達(dá)變頻器實(shí)際的帶負(fù)載能力，只有額定電流是能反映通用變頻器負(fù)載能力的關(guān)鍵參數(shù)。因此，以電動(dòng)機(jī)的額定電流不超過(guò)通用變頻器的額定電流為依據(jù)是選擇變頻器容量的基本原則，電動(dòng)機(jī)的額定功率只能作為參考。

變頻器生產(chǎn)廠商所提供的產(chǎn)品樣本，是向用戶介紹其產(chǎn)品的殺列型號(hào)、功能特點(diǎn)以及性能指標(biāo)。應(yīng)該學(xué)習(xí)掌握并利用所提供的信息進(jìn)行比較、篩選，選擇出最適用的變頻器。這些信息應(yīng)該包括以下的內(nèi)容：

1.型號(hào)。變頻器的型號(hào)都是生產(chǎn)廠商自定的產(chǎn)品系列名稱，無(wú)特定意義，一般包括電壓級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)可適配電動(dòng)機(jī)容量，可作為選擇變頻器的參考。

2.電壓級(jí)別。根據(jù)各國(guó)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或不同用途，其電壓級(jí)別也各不相同，選擇變頻器時(shí)首先應(yīng)該注意其電壓級(jí)別是否與輸入電源和所驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的電壓級(jí)別相適應(yīng)。通用變頻器的電壓級(jí)別分為200V和400V級(jí)兩種，用于特殊用途的還有500、600、3000V級(jí)等。一般是以適用電壓范圍給出，例如200V級(jí)給出180～220V[200×(1±10%)V]，400V級(jí)給出360～440V[400×(1±10%)V]等，在這一技術(shù)數(shù)據(jù)中均對(duì)電源電壓的波動(dòng)范圍作出規(guī)定。如果電源電壓過(guò)高，會(huì)對(duì)變頻器中的部件如整流模塊、電解電容、逆變模塊、開(kāi)關(guān)電源等造成損害；若電源電壓過(guò)低，容易引起CPU工作異常，逆變器驅(qū)動(dòng)功率不足，管壓降增加，損耗加大而造成逆變模塊永久性損壞。因此電壓過(guò)高、過(guò)低對(duì)變頻器均是有害的。

3.最大適配電動(dòng)機(jī)功率。通用變頻器的最大適配電動(dòng)機(jī)功率(kW)歿對(duì)應(yīng)的額定輸出電流( A)是以4極普通異步電動(dòng)機(jī)為對(duì)象制訂的。6極以上電動(dòng)機(jī)和變極電動(dòng)機(jī)等特殊電動(dòng)機(jī)的額定電流大于4極普通異步電動(dòng)機(jī)，因此，在驅(qū)動(dòng)4極以上電動(dòng)機(jī)及特殊電動(dòng)機(jī)時(shí)，不能僅依據(jù)功率指標(biāo)選擇變頻器，要考慮通用變頻器的額定輸出電流是否滿足所選用的電動(dòng)機(jī)的額定電流。

4.額定輸出指標(biāo)。通用變頻器的額定輸出指標(biāo)有額定功率，額定輸入、輸出電壓，額定輸出電流，額定輸出頻率和短時(shí)過(guò)載能力等。其中額定功率為通用變頻器在額定輸出電流下的三相視在輸出功率；額定輸出電壓是變頻器在額定輸入條件下，以額定容量輸出時(shí)，可連續(xù)輸出的電壓；額定輸出電流則是通用變頻器在額定輸入條件下，變頻器可承受的最大電流。

5.瞬時(shí)過(guò)載能力。通用變頻器的電流瞬時(shí)過(guò)載能力常設(shè)計(jì)成150%額定電流1min或1.2倍額定電流1min。與異步電動(dòng)機(jī)相比，變頻器過(guò)載能力較小，這主要是由于主回路半導(dǎo)體器件過(guò)載能力小。例如，400V、10kW、4極異步電動(dòng)機(jī)的額定輸出電流為32A，若用通用變頻器拖動(dòng)，通用變頻器可允許短時(shí)最大輸出電流為32A×1.5=48A (150%，Imin)，如果瞬時(shí)負(fù)載超過(guò)了變頻器的過(guò)載耐量，即使變頻器與電動(dòng)杌的額定容量相符，也應(yīng)該選擇大一檔的通用變頻器。

6.電源。通用變頻器對(duì)電源的要求主要有輸入電源電壓、頻率、允許電壓波動(dòng)范圍、允許電壓不平衡度和允許頻率波動(dòng)范圍等。其中輸入電源電壓指標(biāo)包括輸入電源的相數(shù)，如三相、380V、+10%～15%，相間不平衡度≤2%、50×(1±5%)Hz；允許電壓波動(dòng)范圍和允許頻率波動(dòng)范圍為額定輸入電壓幅值和頻率的允許波動(dòng)的范圍。也有的變頻器對(duì)電源電壓指標(biāo)給出的是一個(gè)允許輸入電壓的范圍，如200～240V和380～480V等。

7.效率。變頻器效率是指綜合效率，即變頻器本身的效率與電動(dòng)機(jī)的效率的乘積，也即電動(dòng)機(jī)的輸出功率與電網(wǎng)輸入的有功功率之比。變頻器的綜合效率與負(fù)載及運(yùn)行頻率有關(guān)，在電動(dòng)機(jī)負(fù)載超過(guò)75%且運(yùn)行頻率在40Hz以上時(shí)，變頻器本身的效率可達(dá)到95%以上，綜合效率也可達(dá)85%以上，對(duì)于高壓大功率變頻器，其系統(tǒng)效率可達(dá)96%以上。

8.功率因數(shù)。變頻器的功率因數(shù)是指整個(gè)系統(tǒng)的功率因數(shù)，它不僅與電壓和電流之間的相位差有關(guān)，還與電流基波含量有關(guān)，在基頻和滿載下運(yùn)行時(shí)的功率因數(shù)一般不會(huì)小于電動(dòng)機(jī)滿載工頻運(yùn)行的功率因數(shù)，所以一般可不予考慮。電動(dòng)機(jī)本身的功率因數(shù)一般在0.7～0. 96之間，容量大、極對(duì)數(shù)少些的電動(dòng)機(jī)，功率因數(shù)大；容量小、極對(duì)數(shù)多的電動(dòng)機(jī)，功率因數(shù)也小。整個(gè)系統(tǒng)昀功率因數(shù)又與系統(tǒng)的負(fù)載情況有關(guān)，輕載時(shí)小，滿載時(shí)大；低速時(shí)小，高速時(shí)大。通常為改善功率因數(shù)要加裝直流電抗器，實(shí)際上是為了降低網(wǎng)側(cè)輸入電流的畸變率，減小諧波無(wú)功功率，因而也提高了整個(gè)系統(tǒng)的功率因數(shù)。

9.變頻器的主要控制特性。變頻器控制特性的參數(shù)比較多，通常包括以下內(nèi)容。

1)變頻器運(yùn)行控制方式。變頻器運(yùn)行控制方式非常重要，它是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，針對(duì)被拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的自身特性、負(fù)載特性以及運(yùn)轉(zhuǎn)速度的要求，控制變頻器輸出電壓（電流）和頻率的方式。一般可分為U/f、控制方式、轉(zhuǎn)差頻率控制方式、矢量控制方式和直接轉(zhuǎn)矩控制方式。新型的通用變頻器還派生了多種用途的U/f控制方式，如西門子MM440變頻器就有多種運(yùn)行控制方式，用戶可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，現(xiàn)以MM440變頻器為典型，將各種控制方式簡(jiǎn)要說(shuō)明如下。

a)線性U/f控制方式。設(shè)定時(shí)，P1300=0。線性U/f控制方式可用于降轉(zhuǎn)矩和恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。

b)帶磁通電流控制(FCC)的線性U/f控制方式。設(shè)定時(shí)，P1300=1。該控制方式可用于提高電動(dòng)機(jī)的效率和改善動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。

c)拋物線二次方特性U/f控制方式。設(shè)定時(shí)，P1300=2。該方式可用于平方降轉(zhuǎn)矩員載，獲得較理想的工作特性，如風(fēng)機(jī)、水泵控制等。

d)帶節(jié)能運(yùn)行方式的線性U/F控制方式。設(shè)定時(shí)，P1300=4。該控制方式的特點(diǎn)是變頻器可以自動(dòng)搜尋并運(yùn)行在電動(dòng)機(jī)功率損耗最小點(diǎn)，達(dá)到節(jié)能的目的。

e)紡織機(jī)械的U/f控制方式。設(shè)定時(shí)，P1300=5。該控制方式設(shè)有轉(zhuǎn)差補(bǔ)償或諧振阻尼功能。電流最大值隨電壓變化而變化，而不跟隨頻率變化。

f)用于紡織機(jī)械的帶FCC功能的U/f控制方式。設(shè)定時(shí)P1300=6。該控制方式是帶磁通電流控制(FCC)的線性U/f控制方式和紡織機(jī)械的U/f控制方式的組合控制方式，設(shè)有轉(zhuǎn)差補(bǔ)償或諧振阻尼功能，可提高電動(dòng)機(jī)的效率，改善動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。

g)與電壓設(shè)定值無(wú)關(guān)的U/f控制方式。設(shè)定時(shí)，P1300=19。電壓設(shè)定值可以由參數(shù)P1330給定，此時(shí)與斜坡函數(shù)發(fā)生器頻率無(wú)關(guān)。

h)無(wú)傳感器矢量控制。設(shè)定時(shí)，P1300=20。該控制方式的特點(diǎn)是，用固有的轉(zhuǎn)差補(bǔ)償對(duì)電動(dòng)機(jī)速度進(jìn)行控制，低頻運(yùn)行轉(zhuǎn)矩大、瞬態(tài)響應(yīng)快、速度控制穩(wěn)定。

i)無(wú)傳感器矢量轉(zhuǎn)矩控制。設(shè)定時(shí)，P1300=22。該控制方式的特點(diǎn)是變頻器可以控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩?？梢酝ㄟ^(guò)設(shè)定轉(zhuǎn)矩給定值，使變頻器輸出轉(zhuǎn)矩維持在設(shè)定值。

j)轉(zhuǎn)差補(bǔ)償控制。在異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，轉(zhuǎn)差也會(huì)同時(shí)發(fā)生變化，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也隨之變化。所謂轉(zhuǎn)差補(bǔ)償控制，指不需要速度反饋而在負(fù)載大小發(fā)生變化時(shí)，電動(dòng)機(jī)依然保持原恒定的轉(zhuǎn)速，若負(fù)載增大而使轉(zhuǎn)速降低，設(shè)定的轉(zhuǎn)差補(bǔ)償頻率加上原設(shè)定的運(yùn)行頻率，使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)原先的轉(zhuǎn)速；若負(fù)載減小，則與上述動(dòng)作相反，使增大的轉(zhuǎn)速降低，保持電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的恒定。

2)頻率特性，變頻器的頻率特性通常包括以下內(nèi)容。

a)輸出頻率范圍。指通用變頻器可控制的輸出頻率范圍，最低的起動(dòng)頻率一般為0. IHz，最高頻率則因變頻器性能指標(biāo)不同而不同，一般為400Hz，有的機(jī)型是650Hz。輸出頻率再高就屬于高頻變頻器的范圍。

b)設(shè)定頻率分辨率。頻率分辨率即可分辨的最小頻率值。在數(shù)字化通用變頻器中，若通過(guò)外部模擬信號(hào)0-10V或4～20mA對(duì)頻率進(jìn)行設(shè)定，其分辨率由內(nèi)部A/D轉(zhuǎn)換器決定，若以數(shù)字信號(hào)進(jìn)行設(shè)定，其分辨率由輸入信號(hào)的數(shù)字位數(shù)決定。模擬設(shè)定分辨率可達(dá)到1/3000，面板操作設(shè)定分辨率可達(dá)到0.01Hz。有的變頻器還有對(duì)外部信號(hào)進(jìn)行偏置調(diào)整、增益調(diào)整、上下限調(diào)整等功能。對(duì)需要較高控制精度的場(chǎng)合，還可通過(guò)可選件解浹。有的變頻器可選用數(shù)字(BCD碼、二進(jìn)制碼)輸入及RS232C/RS485串行通信信號(hào)輸入模塊。

c)輸出頻率精度。輸出頻率精度為輸出頻率根據(jù)運(yùn)行條件改變而變化的程度。輸出頻率精度一頻率變動(dòng)值／最高頻率×100%，通常這種變動(dòng)都是由于溫度變化或漂移引起的。當(dāng)模擬設(shè)定時(shí)，輸出頻率精度為±0. 2%以下；當(dāng)數(shù)字設(shè)定時(shí)，輸出頻率精度為±0.01%以下。

3) U/f特性。U/f特性是在頻率可變化范圍內(nèi)，通用變頻器輸出電壓與頻率的比。一般的通用變頻器可以在基本頻率和最高頻率時(shí)分別設(shè)定輸出電壓，通常給出電壓范圍，如400V級(jí)輸入，160～480V。

4)轉(zhuǎn)矩特性。由變頻器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，其溫升比使用工頻電源時(shí)略高。在低速運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)冷卻效果下降，允許的輸出轉(zhuǎn)矩相應(yīng)下降。變頻器的轉(zhuǎn)矩特性通常包括以下內(nèi)容。

a)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。對(duì)應(yīng)于0Hz時(shí)的最大輸出轉(zhuǎn)矩，通常給出0.5Hz時(shí)最大輸出轉(zhuǎn)矩的百分?jǐn)?shù)，如0. 5Hz、200%。

b)轉(zhuǎn)矩提升。由變頻器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，在低頻區(qū)會(huì)欠勵(lì)磁，為了順利起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)的欠勵(lì)磁，使低頻運(yùn)行時(shí)減小的轉(zhuǎn)矩增強(qiáng)，轉(zhuǎn)矩提升功能通常是可設(shè)定或自整定。

c)轉(zhuǎn)矩限制。通常在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明轉(zhuǎn)短限制功能的特性，如當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)，轉(zhuǎn)矩限制功能將自動(dòng)調(diào)整輸出頻率，防止變頻器過(guò)電流跳閘。轉(zhuǎn)矩限制功能通常可設(shè)定，并可用觸點(diǎn)輸入信號(hào)選擇。

5) PID控制。通常在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明PID控制功能的控制信號(hào)及反饋信號(hào)的類型及設(shè)定值，如鍵盤面板設(shè)定，電壓輸入DC O～I(xiàn)OV，電流輸入DC 4～20mA，多段速設(shè)定，串行通信接口鏈接設(shè)定RS485，設(shè)定頻率／最高頻率×100%，反饋信號(hào)O～I(xiàn)OV、4—20 mA或20～4mA等。

6)調(diào)速比。調(diào)速比是上限頻率(如50Hz)與可以達(dá)到的最低運(yùn)行頻率(如0.5 Hz)之比。最低頻率所對(duì)應(yīng)的標(biāo)稱值，如轉(zhuǎn)矩性能、溫速精度、速度響應(yīng)等應(yīng)能滿足運(yùn)行要求。如最低頻率是0. 5Hz，上限頻率為50Hz，則調(diào)速比為100：1。調(diào)速比間接表達(dá)了通用變頻器的低頻、性能和速度控制精度。

7)制動(dòng)方式。采用通用變頻器控制電動(dòng)機(jī)時(shí)，可以進(jìn)行電氣制動(dòng)。通用變頻器的電氣制動(dòng)分為內(nèi)部制動(dòng)和外部制動(dòng)，內(nèi)部制動(dòng)一般有交流制動(dòng)和直流制動(dòng)，外部制動(dòng)有制動(dòng)電阻制動(dòng)和電源回饋制動(dòng)。

變頻器功能參數(shù)很多，一般都有數(shù)十甚至上百個(gè)參數(shù)供用戶選擇。實(shí)際應(yīng)用中，沒(méi)必要對(duì)每一參數(shù)都進(jìn)行設(shè)置和調(diào)試，多數(shù)只要采用出廠設(shè)定值即可。但有些參數(shù)由于和實(shí)際使用情況有很大關(guān)系，且有的還相互關(guān)聯(lián)，因此要根據(jù)實(shí)際進(jìn)行設(shè)定和調(diào)試。

因各類型變頻器功能有差異，而相同功能參數(shù)的名稱也不一致，為敘述方便，本文以富士變頻器基本參數(shù)名稱為例。由于基本參數(shù)是各類型變頻器幾乎都有的，完全可以做到觸類旁通。

1.加減速時(shí)間

加速時(shí)間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時(shí)間，減速時(shí)間是指從最大頻率下降到0所需時(shí)間。通常用頻率設(shè)定信號(hào)上升、下降來(lái)確定加減速時(shí)間。在電動(dòng)機(jī)加速時(shí)須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過(guò)電流，減速時(shí)則限制下降率以防止過(guò)電壓。

加速時(shí)間設(shè)定要求：將加速電流限制在變頻器過(guò)電流容量以下，不使過(guò)流失速而引起變頻器跳閘；減速時(shí)間設(shè)定要點(diǎn)是：防止平滑電路電壓過(guò)大，不使再生過(guò)壓失速而使變頻器跳閘。加減速時(shí)間可根據(jù)負(fù)載計(jì)算出來(lái)，但在調(diào)試中常采取按負(fù)載和經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定較長(zhǎng)加減速時(shí)間，通過(guò)起、停電動(dòng)機(jī)觀察有無(wú)過(guò)電流、過(guò)電壓報(bào)警；然后將加減速設(shè)定時(shí)間逐漸縮短，以運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生報(bào)警為原則，重復(fù)操作幾次，便可確定出最佳加減速時(shí)間。

2.轉(zhuǎn)矩提升又叫轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償，是為補(bǔ)償因電動(dòng)機(jī)定子繞組電阻所引起的低速時(shí)轉(zhuǎn)矩降低，而把低頻率范圍f/V增大的方法。設(shè)定為自動(dòng)時(shí)，可使加速時(shí)的電壓自動(dòng)提升以補(bǔ)償起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，使電動(dòng)機(jī)加速順利進(jìn)行。如采用手動(dòng)補(bǔ)償時(shí)，根據(jù)負(fù)載特性，尤其是負(fù)載的起動(dòng)特性，通過(guò)試驗(yàn)可選出較佳曲線。對(duì)于變轉(zhuǎn)矩負(fù)載，如選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)低速時(shí)的輸出電壓過(guò)高，而浪費(fèi)電能的現(xiàn)象，甚至還會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載起動(dòng)時(shí)電流大，而轉(zhuǎn)速上不去的現(xiàn)象。

3.電子熱過(guò)載保護(hù)

本功能為保護(hù)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱而設(shè)置，它是變頻器內(nèi)CPU根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)電流值和頻率計(jì)算出電動(dòng)機(jī)的溫升，從而進(jìn)行過(guò)熱保護(hù)。本功能只適用于“一拖一”場(chǎng)合，而在“一拖多”時(shí)，則應(yīng)在各臺(tái)電動(dòng)機(jī)上加裝熱繼電器。電子熱保護(hù)設(shè)定值（%）=【電動(dòng)機(jī)額定電流（A）/變頻器額定輸出電流（A）】×100%。

4.頻率限制

即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設(shè)定信號(hào)源出故障，而引起輸出頻率的過(guò)高或過(guò)低，以防損壞設(shè)備的一種保護(hù)功能。在應(yīng)用中按實(shí)際情況設(shè)定即可。此功能還可作限速使用，如有的皮帶輸送機(jī)，由于輸送物料不太多，為減少機(jī)械和皮帶的磨損，可采用變頻器驅(qū)動(dòng)，并將變頻器上限頻率設(shè)定為某一頻率值，這樣就可使皮帶輸送機(jī)運(yùn)行在一個(gè)固定、較低的工作速度上。

5.偏置頻率

有的又叫偏差頻率或頻率偏差設(shè)定。其用途是當(dāng)頻率由外部模擬信號(hào)（電壓或電流）進(jìn)行設(shè)定時(shí)，可用此功能調(diào)整頻率設(shè)定信號(hào)最低時(shí)輸出頻率的高低，

有的變頻器當(dāng)頻率設(shè)定信號(hào)為0%時(shí)，偏差值可作用在0～fmax范圍內(nèi)，有的變頻器（如明電舍、三墾）還可對(duì)偏置極性進(jìn)行設(shè)定。如在調(diào)試中當(dāng)頻率設(shè)定信號(hào)為0%時(shí)，變頻器輸出頻率不為0Hz，而為xHz，則此時(shí)將偏置頻率設(shè)定為負(fù)的xHz即可使變頻器輸出頻率為0Hz。

6.頻率設(shè)定信號(hào)增益

此功能僅在用外部模擬信號(hào)設(shè)定頻率時(shí)才有效。它是用來(lái)彌補(bǔ)外部設(shè)定信號(hào)電壓與變頻器內(nèi)電壓（+10v）的不一致問(wèn)題；同時(shí)方便模擬設(shè)定信號(hào)電壓的選擇，設(shè)定時(shí)，當(dāng)模擬輸入信號(hào)為最大時(shí)（如10v、5v或20mA），求出可輸出f/V圖形的頻率百分?jǐn)?shù)并以此為參數(shù)進(jìn)行設(shè)定即可；如外部設(shè)定信號(hào)為0～5v時(shí)，若變頻器輸出頻率為0～50Hz，則將增益信號(hào)設(shè)定為200%即可。

7.轉(zhuǎn)矩限制

可分為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩限制和制動(dòng)轉(zhuǎn)矩限制兩種。它是根據(jù)變頻器輸出電壓和電流值，經(jīng)CPU進(jìn)行轉(zhuǎn)矩計(jì)算，其可對(duì)加減速和恒速運(yùn)行時(shí)的沖擊負(fù)載恢復(fù)特性有顯著改善。轉(zhuǎn)矩限制功能可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加速和減速控制。假設(shè)加減速時(shí)間小于負(fù)載慣量時(shí)間時(shí)，也能保證電動(dòng)機(jī)按照轉(zhuǎn)矩設(shè)定值自動(dòng)加速和減速。

驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩功能提供了強(qiáng)大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，在穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)矩功能將控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差，而將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩限制在最大設(shè)定值內(nèi)，當(dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)矩突然增大時(shí)，甚至在加速時(shí)間設(shè)定過(guò)短時(shí)，也不會(huì)引起變頻器跳閘。在加速時(shí)間設(shè)定過(guò)短時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩也不會(huì)超過(guò)最大設(shè)定值。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩大對(duì)起動(dòng)有利，以設(shè)置為80～100%較妥。 制動(dòng)轉(zhuǎn)矩設(shè)定數(shù)值越小，其制動(dòng)力越大，適合急加減速的場(chǎng)合，如制動(dòng)轉(zhuǎn)矩設(shè)定數(shù)值設(shè)置過(guò)大會(huì)出現(xiàn)過(guò)壓報(bào)警現(xiàn)象。如制動(dòng)轉(zhuǎn)矩設(shè)定為0%，可使加到主電容器的再生總量接近于0，從而使電動(dòng)機(jī)在減速時(shí)，不使用制動(dòng)電阻也能減速至停轉(zhuǎn)而不會(huì)跳閘。但在有的負(fù)載上，如制動(dòng)轉(zhuǎn)矩設(shè)定為0%時(shí)，減速時(shí)會(huì)出現(xiàn)短暫空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成變頻器反復(fù)起動(dòng)，電流大幅度波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使變頻器跳閘，應(yīng)引起注意。

8.加減速模式選擇 又叫加減速曲線選擇。

一般變頻器有線性、非線性和S三種曲線，通常大多選擇線性曲線；非線性曲線適用于變轉(zhuǎn)矩負(fù)載，如風(fēng)機(jī)等；S曲線適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其加減速變化較為緩慢。設(shè)定時(shí)可根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性，選擇相應(yīng)曲線，但也有例外，筆者在調(diào)試一臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)的變頻器時(shí)，先將加減速曲線選擇非線性曲線，一起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)變頻器就跳閘，調(diào)整改變?cè)S多參數(shù)無(wú)效果，后改為S曲線后就正常了。究其原因是：起動(dòng)前引風(fēng)機(jī)由于煙道煙氣流動(dòng)而自行轉(zhuǎn)動(dòng)，且反轉(zhuǎn)而成為負(fù)向負(fù)載，這樣選取了S曲線，使剛起動(dòng)時(shí)的頻率上升速度較慢，從而避免了變頻器跳閘的發(fā)生，當(dāng)然這是針對(duì)沒(méi)有起動(dòng)直流制動(dòng)功能的變頻器所采用的方法。

9.轉(zhuǎn)矩矢量控制

矢量控制是基于理論上認(rèn)為：異步電動(dòng)機(jī)與直流電動(dòng)機(jī)具有相同的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生機(jī)理。矢量控制方式就是將定子電流分解成規(guī)定的磁場(chǎng)電流和轉(zhuǎn)矩電流，分別進(jìn)行控制，同時(shí)將兩者合成后的定子電流輸出給電動(dòng)機(jī)。因此，從原理上可得到與直流電動(dòng)機(jī)相同的控制性能。采用轉(zhuǎn)矩矢量控制功能，電動(dòng)機(jī)在各種運(yùn)行條件下都能輸出最大轉(zhuǎn)矩，尤其是電動(dòng)機(jī)在低速運(yùn)行區(qū)域。

現(xiàn)在的變頻器幾乎都采用無(wú)反饋矢量控制，由于變頻器能根據(jù)負(fù)載電流大小和相位進(jìn)行轉(zhuǎn)差補(bǔ)償，使電動(dòng)機(jī)具有很硬的力學(xué)特性，對(duì)于多數(shù)場(chǎng)合已能滿足要求，不需在變頻器的外部設(shè)置速度反饋電路。這一功能的設(shè)定，可根據(jù)實(shí)際情況在有效和無(wú)效中選擇一項(xiàng)即可。

與之有關(guān)的功能是轉(zhuǎn)差補(bǔ)償控制，其作用是為補(bǔ)償由負(fù)載波動(dòng)而引起的速度偏差，可加上對(duì)應(yīng)于負(fù)載電流的轉(zhuǎn)差頻率。這一功能主要用于定位控制。

10.節(jié)能控制

風(fēng)機(jī)、水泵都屬于減轉(zhuǎn)矩負(fù)載，即隨著轉(zhuǎn)速的下降，負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成比例減小，而具有節(jié)能控制功能的變頻器設(shè)計(jì)有專用V/f模式，這種模式可改善電動(dòng)機(jī)和變頻器的效率，其可根據(jù)負(fù)載電流自動(dòng)降低變頻器輸出電壓，從而達(dá)到節(jié)能目的，可根據(jù)具體情況設(shè)置為有效或無(wú)效。

要說(shuō)明的是，九、十這兩個(gè)參數(shù)是很先進(jìn)的，但有一些用戶在設(shè)備改造中，根本無(wú)法啟用這兩個(gè)參數(shù)，即啟用后變頻器跳閘頻繁，停用后一切正常。究其原因有：（1）原用電動(dòng)機(jī)參數(shù)與變頻器要求配用的電動(dòng)機(jī)參數(shù)相差太大。（2）對(duì)設(shè)定參數(shù)功能了解不夠，如節(jié)能控制功能只能用于V/f控制方式中，不能用于矢量控制方式中。（3）啟用了矢量控制方式，但沒(méi)有進(jìn)行電動(dòng)機(jī)參數(shù)的手動(dòng)設(shè)定和自動(dòng)讀取工作，或讀取方法不當(dāng)。