PCBA加工技術已經日益成熟，應用領域廣泛，在當下各種智能化設備中發揮著關鍵性作用。

而要想讓電路板實現預期設計的功能，除了硬件到位之外，更少不了軟件即程序的匹配支持，那么問題來了：

程序能夠通過IC運行，又是怎樣被“搬”進去的呢？

相信不少同學已經猜到了，答案是「燒錄」

燒錄，即將程序搬進芯片內部存儲空間的過程

一般分為離線燒錄與在線燒錄

離線燒錄

通過各種適配器兼容不同封裝的芯片，芯片與適配器搭配使用才能實現程序的燒錄。適配器本身是一種精密夾具，不同芯片、不同封裝需要選用不同的適配座。

現在運用廣泛的Emmc等芯片的封裝朝著BGA、QFN等小型、平面化方向發展，而這類封裝的適配器價格都不低。

如果生產測試時出現錯誤，進行生產回溯重新修正，就需要把芯片從適配器上拆卸下，重新按照規定的流程進行燒錄，較為費時費力，成本偏高。在pcba加工生產時會出現一些突發狀況，如電路板耐溫高度不夠，拆卸芯片的時候會造成芯片變形，無形中增加報廢的風險。

在線燒錄

在線燒錄使用的是芯片的標準通信總線，如USB、SWD、JTAG、UART等，接口一般固定，燒錄時所需要連接的腳位也較少。由于接口通信速率并不高，采用一般的線材即可完成燒錄，不會產生高消耗。

由于在線燒錄是通過線材連接來進行程序燒錄的，如果生產測試的時候發現出錯，可立即對出錯的PCBA進行回溯，進行重新燒錄，且無需拆卸芯片。不僅節省生產成本，而且增加了燒錄的效率。

更重要的是，現在生產線也在向自動化發展，越來越多的制造商將ICT、FCT等功能測試機加在生產線上，使用自動夾具配合在線燒錄的生產方式可以在燒錄階段省去人工操作，貼板后直接進行燒錄，然后將PCBA送到測試機測試，整個生產過程全自動化，可極大提高生產效率。

所以，在PCBA加工中，在線燒錄的優勢顯著，也已成為業內衡量PCBA制造商的工藝精度、生產效率、成本、品控、規模、資金等多方面的重要指標之一。

那么作為PCBA的使用者，選擇一家優質高效的PCBA制造商已經變的尤為重要。