虛焊是常見的一種線路故障，有兩種， 一種是在生產(chǎn)過程中的，因生產(chǎn)工藝不當(dāng)引起的，時通時不通的不穩(wěn)定狀態(tài)； 另外一種是電器經(jīng)過長期使用，一些發(fā)熱較嚴(yán)重的零件，其焊腳處的焊點極容易出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象所引起的。

虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的，它的焊點成為有接觸電阻的連接狀態(tài)，導(dǎo)致電路工作不正常，出現(xiàn)時好時壞的不穩(wěn)定現(xiàn)象，噪聲增加而沒有規(guī)律性，給電路的調(diào)試、使用和維護(hù)帶來重大隱患。此外，也有一部分虛焊點在電路開始工作的一段較長時間內(nèi)，保持接觸尚好，因此不容易發(fā)現(xiàn)。但在溫度、濕度和振動等環(huán)境條件推選用下，接觸表面逐步被氧化，接觸慢慢地變得不完全起來。虛焊點的接觸電阻會引起局部發(fā)熱，局部溫度升高又促使不完全接觸的焊點情況進(jìn)一步惡化，最終甚至使焊點脫落，電路完全不能正常工作。這一過程有時可長達(dá)一、二年。

產(chǎn)生虛焊的常見的幾個原因：

1.焊錫熔點比較低，強(qiáng)度不大：由于焊錫熔點低，而元件引腳和固定元件的板子材料不同，其熱膨脹系數(shù)不同，日久后，伴隨著元件工作溫度的變化，在熱脹冷縮的作用力下，就會產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。

2.焊接時用錫量太少：在安裝或維修過程中，焊接元件時用的焊錫太少，時間長后就比較容易產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。

3.焊錫本身質(zhì)量不良：如果同時有很多點都出現(xiàn)了虛焊故障，多數(shù)原因是因為焊錫本身質(zhì)量不好引起的。

4.元件引腳存在應(yīng)力現(xiàn)象：如果元件安裝不到位。或者元件比較重，或者固定元件的線路板存在變形，都會使得元件引腳對其焊點產(chǎn)生應(yīng)力．在這個應(yīng)力的長期作用下，就會產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。

5.元件產(chǎn)生的高溫引起其固定點焊錫變質(zhì)：有的元件會產(chǎn)生較高的溫度，在長期的高溫作用下，固定點的焊錫重者會發(fā)生脫焊，輕者出現(xiàn)虛焊故障。

6.元件引腳安裝時沒有處理好：在元件安裝時或者在維修過程中，沒有很好地對元件的引腳進(jìn)行去脂去氧化層處理，或鍍錫不好，這也是產(chǎn)生虛焊的常見原因之一。

7.線路板敷銅面質(zhì)量不好：焊接之前線路板敷銅沒有很好地進(jìn)行去脂去氧化層和加涂防氧化涂敷、助焊處理，造成吃錫效果不好。用久后出現(xiàn)了虛焊現(xiàn)象的有效手段。

檢測及解決方法：

一是看，用放大倍數(shù)高的放大鏡，仔細(xì)檢查線路板底部，特別要檢查功率大，發(fā)熱量大的元件，比如，大功率電阻，三端穩(wěn)壓，三極管，芯片，集成塊的電源引腳和場塊的輸出腳，偏轉(zhuǎn)線圈引出線樁頭，等等，大部分故障都能通過補(bǔ)焊解決問題。

二是敲，開機(jī)后，可用一根木棍輕輕敲擊每一塊線路板，插件盒，一邊敲，一邊看圖像，如果有反映，就可以大致確定是電源板，還是掃描板或者信號板，或者插件盒的故障。

三就是搖，確定了是那一塊線路板有問題以后，可以開機(jī)后用一木棍對每一個元件輕輕搖動，很快就可以找出是那一個元件松動。

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