錫膏在印刷中，低粘性的錫膏也可能造成印刷缺陷。粘性要適度、印刷機(jī)運(yùn)行溫度高或者刮刀速度高，可以減小錫膏在使用中的粘性，如果沉積過多錫膏，就會造成PCB板貼片加工印刷缺陷和橋接。對于高密度間距鋼網(wǎng)，如果由于薄的鋼網(wǎng)橫截面彎曲造成引腳之間的損傷，它會造成錫膏沉積在引腳之間產(chǎn)生印刷缺陷。錫膏印刷機(jī)存在印刷缺陷的線路板要去除誤印的錫膏，下面介紹一下如何清除多余誤印刷在PCB板上的錫膏。

1、用刮刀刮干凈

當(dāng)誤印錫膏在電路板基板上時(shí)，要用刮刀把電路板上的錫膏刮去一層。

2、用洗板水清洗

但刮刀刮過之后，在焊盤上的錫膏是不易刮掉的，所以還要用洗板水進(jìn)行清洗。洗版時(shí)，還要早點(diǎn)用洗板水把錫膏洗掉，否則時(shí)間久了，錫膏就會變干，清洗的時(shí)候就不會這么方便了。

3、鋼網(wǎng)擦拭紙擦拭

經(jīng)過洗板水的清洗，就可以用專門的鋼網(wǎng)擦拭紙把電路板基板給擦拭干凈。

4、風(fēng)槍吹干

最后，采用風(fēng)槍把電路板基板吹干，這時(shí)就可以得到一塊干凈可重新印刷的電路板了。

在清洗誤印的錫膏時(shí)，不要采用普通的抹布去擦錫膏，容易使錫膏和其他污染物污染電路板，在清洗誤印的錫膏時(shí)，還可以采用超聲波清洗機(jī)來清洗，但人工清洗成本比較低，簡單快速，是目前SMT加工廠經(jīng)常采用的方法。

總的來講，對材料缺乏足夠的控制、錫膏沉積的方法和設(shè)備是在回流焊接工藝中缺陷的主要原因。

推薦閱讀：http://www.xsypw.cn/article/89/91/2009/2009040745783.html