四川普瑞森電子有限公司，是一家從事高密度電子電路板生產制造的高新技術企業，近日榮獲了2018年四川省節水型企業。

電子電路板產業是用水量較大的產業，而普瑞森電子通過技術改革、設備改造、環保專利、制度改革等方式，年節約用水成本近百萬元，成為名副其實的“節水能手”。

技術創新 一條沉銅生產線可省70%用水“你看，這是沉銅生產線，通過改進藥液缸和洗水缸的進出水口，我們每年可以節約70%的用水和排水量。” 在普瑞森生電子公司的生產車間，物控工程師鄭建國介紹說。沉銅生產線是該企業用水量最大的一個生產環節。在技術創新之前，一條生產線需要12個進水口和排水口，滿足酸堿不一的藥液缸和洗水缸的需要。而通過公司的自主技術創新，現在只需要4個進水口和5個排水口便可滿足需求，一條沉銅生產線每年便可節約70%的用水和排水。

在生產環節中，蝕刻生產線用水量也較大。這個車間自動化程度更高，車間工人很少。鄭建國說，在自主創新之前，一旦開機該生產線每個工序都會同時進行，即使不需要用水的環節，也隨著開機運轉必須進水，這樣就造成了無效的資源浪費。

而公司的工程師改造了運行程序后，只有當板材到達需要用水用電的環節時，這個環節才開機。單此一項技術創新，便可節約30%的用水，節約20%的用電。

目前，沉銅生產線和蝕刻生產線的節水項目，已經申請了國家專利，現在已經進入公示階段。

設備改造 一個過濾器節約用水50%

除了技術創新外，普瑞森電子還采用設備改造的方式，減少用水量和排水量。

走進磨板生產線，一臺簡單的機器連接在生產線旁邊。“別小看這臺機器，有了它可以節約50%的用水”。這臺機器叫銅粉過濾器，是公司技術人員改造增加的“節水神器”。鄭建國介紹說，磨板生產線主要用于打磨電路板，磨板機需要2次進水。如果能讓第一次進的水不排出來，而變成第二次進水的水源，則該條生產線可以節水50%。

銅粉過濾器就是在這樣的思路下，經過改裝而來的。磨板機第一次進水使用后，排入到銅粉過濾器中，過濾之后再引入二次進水管口。增加一個設備，該生產線節約用水50%。

通過設備改造，節約用水的還有VCP電鍍生產線。將原來的3個進水口改成1個進水口，用水量也由原來的1.2噸/小時變成400升/小時，節約65%左右。

此外，普瑞森電子還通過調整生產線供水方案，安裝水壓電磁閥，恒壓供水等方式，增加供水流量控制統。并制定考核指標，獎勵政策，減少人為浪費因素，加大節約用水力度。

嘗到“節水”甜頭加大節水力度

“生產用水少了，也意味著污水的排出量也相應變少了，污水處理費自然也降低了，節能降耗便取得了實實在在的好處。”普瑞森電子總經理吳博平說，電路板每平方米平均耗水0.7-0.8噸。排放的工業廢水需環保處理達標后才能排入涪江，占生產成本的9%，用水量最大時每平方米耗水達0.98噸，企業用水壓力大。

而通過這幾年的節水降耗工作，公司節水工作取得了顯著成效，水耗占生產成本由之前的9%降至6.5%，單耗從最多0.9噸/平方米降至0.5噸/平方米，每月節水1萬噸左右，每月減少支出生產用水水費、污水處理費近9萬元，每年節約成本近100萬元。

不過，吳博平也同時表示，“節水”是項長期工作，節約用水是企業的義務，也是企業的責任。未來公司將著眼于社會，進一步提高全體員工的自覺節水意識，使節水成為每個人的自覺行為，為節約水資源作出應有的貢獻。