在ABB國際汽聯電動方程式錦標賽第五季(2018-2019年)中,出現了或許是首個用于全電動賽車的基本低壓(12V)系統—鋰離子電池管理系統(BMS)。在Formula E的前四個賽季中,12v系統電池中出現了唯一與安全相關的電池問題。這種鋰離子電池管理系統的發展顯得尤其引人注目,因為電動汽車的大部分焦點依舊還集中在為車輛電動驅動電機供能的大型高壓電池組上。
盡管如此,其他基本的安全系統和操作系統卻可以選擇性地由低壓電池供電。這些系統包括制動器,轉向,傳感器,通信和其他關鍵電子設備。在沒有預定進站的比賽中,系統可靠性是一項競爭優勢。
瑞薩低壓鋰離子BMS如何為馬恒達車隊帶來優勢
低壓電池不僅提供了電動汽車啟動所需的功率,也為輔助功能提供了大功率服務(主電池組的DC/DC轉換器無法為輔助功能供電)。此外,在主電池,電池線或DC/DC轉換器故障的情況下,低壓電池能提供應急功能和備用系統。在瑞薩與馬恒達車隊建立合作關系之前,其他Formula E賽車系統基本都不可能像BMS一樣,為這些鋰離子低壓電池實現至關重要的安全功能。
低重量,最小內阻和高功率密度使得鋰離子電池對于高性能電動汽車很有吸引力,對于這類汽車來講,鋰離子電池的這些特性都缺一不可。雖然對于大多數汽車中常用的鉛酸蓄電池類型來說,BMS是沒有必要的,但對于鋰離子電池而言,BMS對于維持鋰離子電池的健康至關重要。它還能確保電池不會以可能導致熱失控的方式發生故障。
2017年11月,瑞薩和ABB國際汽聯電動方程式錦標賽的十個創始團隊之一 —— 馬恒達車隊,一致認為這是瑞薩可以帶來高可靠性、汽車級半導體解決方案和電動汽車工程專業知識的關鍵領域。通過此次合作,瑞薩設計并開發了BMS模塊,包括汽車級BMS組件,外殼和鋰離子電池。此外,創新的低壓BMS模塊還為其高功率處理器RH850/E2x微控制器(MCU)提供了足夠的額外處理帶寬,以支持未來的低壓電池系統創新。
與非管理型低壓鋰離子電池系統相比,瑞薩Formula E BMS模塊提供了顯著的安全性改進,同時提高了低壓系統的整體效率和可靠性。雖然效率和安全性很重要,但為Formula E 賽車設計BMS需要考慮的還有更多。例如,汽車應用中電子元件所面臨的振動,沖擊甚至g力問題遠遠超過大多數商業級甚至工業級元件的設計實踐能力。瑞薩的挑戰是設計半導體的完整模塊,以解決整體模塊與馬恒達車隊汽車的整合問題。
瑞薩在開發BMS時采用的模塊級方法,需要定制設計電路原理圖、PCB、硬件組件、軟件以及對每個組件和整個模塊進行嚴格測試。盡管大部分設計工作都是在瑞薩內部完成的,但Voxdale設計了外殼,A123提供了鋰離子電池。低壓BMS模塊的基本要素包括瑞薩RH850/E2x汽車MCU,ISL鋰離子BMS IC和RH850/E2x演示板。每個組件都提供著不可或缺的功能,從而提高BMS的效率和性能。
RH850/E2x汽車MCU帶有嵌入式閃存400MHz鎖步雙核以及FPU裝置,支持功能安全。RH850/E2x還集成了A/D轉換器和多種通信接口,包括汽車行業標準CAN總線,CAN FD(5),以太網和其他串行通信通道。此外,由于RH850/E2x來自為內燃機設計的一系列MCU,因此它具有令人難以置信的堅固性,并具有一系列令人印象深刻的集成外設,包括車載電壓監控,溫度傳感和單獨的安全核心。
瑞薩RH850系列開發環境包括RH850/E2x演示板,這對于Formula E低壓BMS模塊的設計和軟件開發至關重要。演示板和開發環境使開發速度更快、效率更高。在Formula E賽事中,BMS模塊可以從更多的開發工作中受益,從而提高可靠性,實現更好的性能。
盡管瑞薩已經制造了許多組件來開發低電壓BMS,但為了使Formula E系統的性能更加完善,瑞薩和馬恒達之間的大量工程上的努力和合作也是必要的。此次合作需要瑞薩工程團隊與馬恒達車隊的主要工程師之間進行定期溝通。瑞薩的工程師也同時加入了馬恒達車隊,以優化新的BMS集成。幸運的是,在戰略性地招聘了來自一級和原始設備制造商的工程師之后,瑞薩準備與電動汽車和自動駕駛汽車行業的頂尖工程人才建立合作伙伴關系。
瑞薩的低壓鋰離子BMS和汽車處理器將使電動汽車行業受益
除了給馬恒達車隊的賽車帶來的好處之外,在電動賽車中集成創新的BMS解決方案也可以為更廣泛的電動車市場帶來進步。作為試驗場,Formula E能夠使瑞薩的工程師獲得有價值的洞察力和開發電動汽車巔峰電子產品的經驗。瑞薩低壓BMS技術的增強性能和功能最終可以為電動汽車帶來一系列的設計,開發甚至是商業改進。
瑞薩RH850/E2x汽車MCU系列提供的處理能力遠遠超出了BMS的基本要求。因此,也有足夠的處理能力在車輛運行時實現電動車輛系統的車載測試和評估。該MCU還具有多個高精度嵌入式外設,可以更深入地了解電動汽車的運行情況。
另外,瑞薩Formula E低壓BMS的另一個主要組件BMS IC,可提供出色的電壓精度。電壓精度更高,電池單元就可以更好地平衡,每個電池可以充電和放電,達到更高的精度。這種水準的精確度可以延長鋰離子電池的使用壽命,更好地避免危險的電池狀況。
對于消費類電動汽車而言,使用高級汽車MCU和BMS可以提供直接的優勢。內燃機的嚴格性能要求已經為電子產品提供了極其可靠的汽車標準。符合這些標準的MCU,例如RH850/E2x系列,可為電動汽車提供強大的處理能力。這與MCU保證能夠在車輛使用壽命期間處理電動車輛操作的嚴格性進行了結合。
更多的是,Formula E電動賽車中使用的瑞薩MCU及BMS IC的集成水平和豐富的嵌入式功能,可以進一步降低日益復雜的電動汽車電子產品的材料清單和設計復雜性。這可能會直接影響這些電動汽車的成本和制造商的上市時間。
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