一、為什么灌膠？對膠的要求怎樣？

這說起來簡單，有可能是客戶要求灌膠，有可能是看到別人在灌膠也在找膠灌。肯定的說，灌封膠主要有以下幾大目的和要求：

1、防水性。灌封膠將整個產品電氣部份嚴密的包裹起來，與外界完全隔絕。水、水氣和酸堿鹽都挨不到電路元件，從而提高防水防潮防腐蝕能力。所以選的膠要流動性好，流動性不好就不能深層滲透完全密封；然后就是要具備粘結力，不然灌封后長時間冷熱交替與元件分離了也沒什么用，產品壽命性能也受影響。

2、導熱性。電源屬功率性產品，就是轉換、控制和向外輸出能量。產品工作就會發熱，像開關管、變壓器、電解電容和電感等都是發熱器件且都是怕熱器件。怎么辦？肯定要把它發的熱盡快且盡量多的傳導出去。所以膠要有良好的導熱性，可以說期望膠的導熱系數越高越好。電源中的電解電容，溫度每升高十度壽命約縮一半，但你不能給它加散熱片；變壓器、電感溫度一高，很多參數都在變，整個設計就難度提升，你也不好加個散熱片。

防水電源整個需密封，而空氣的導熱率是很低的，主要靠對流與輻射。但是對流是不可能的，元件都會悶在盒子里。

所以灌導熱性好的膠可以相當于將每個元件放在外面散熱，不但提高壽命而且簡化設計。

3、絕緣強度。基本上所有的膠都不導電，但是要注意，像環氧類的AB膠固化反應不完全可能會有點局部導電。還有為了節約在里面摻沙，那就不好說。第一你的沙是不是脫水處理等加工過；沙會不會有其他元素干擾了固化；AB劑配比是否合理、混料是否充分均勻、其他條件是否都具備。

4、環保要求。一般都有過認證，就看提供的產品是不是與認證的是一致的，環保和不環保的材料價格差的還是不少的。

5、阻燃要求。一般就看UL里的阻燃測試，一般要求94-V0以上。

6、其他參數就多了，你要自己灌了去試。主要是你的供應商要恒定，他的供應要穩定，工藝要穩定。否則離散性太大。

二、關于幾種膠的一點看發

1、環氧樹脂：我認為不宜灌封電源，主要是收縮應力大和導熱性差。環氧樹脂收縮時，可能會拉傷元件、焊盤或是改變磁路氣隙。如果固化不完全，可能局部導電。其導熱性差如同給元件蓋了件被子，悶在里面烤。實踐證明灌封后不良率高，且越大電源壞的越多。

2、有機硅膠：用的很多，導熱性和防水性等都不錯，屬柔性灌封膠也不會拉傷元件。只是很貴，而且要注意市面很多不良商人供應的產品未必與檢測認證一致。

3、聚胺脂：聽說有毒，有待考證。

4、熱熔性黑膠：這種類別的膠屬石化基材。常溫下固態，灌封是加熱到130-160，液化后直接灌封，屬單組份柔性膠

三、為什么開關電源灌膠后EMI變差？

灌膠后變差，主要是膠的介電常數比空氣大幾倍，增加了元器件之間的耦合強度，這使得大量的低頻開關噪音被這個增大的電容更多的耦合到外界。

灌膠后EMI變差可能是困擾一些工程師已久的問題，一些經驗給大家分享：

灌膠后EMI變差又分為：傳導（CS）變差和輻射（RS）變差。

1、傳導變差，整改的方法有：

（1）EMI濾波電感浸油，包膠帶（減小灌膠對其的影響）；

（2）共模電感用帶槽的骨架，例如UU和OTC型的骨架；

（3）輸入對地或外科加Y電容。

2、輻射變差，整改的方法有：

（1）輸入或輸出線上套磁環；

（2）地線上套磁環；

（3）膠的材質。

特別注意：散熱器一定要接地，接地工藝要好不能出現接地不良。