7月11日，英洛華發布公告稱，其全資子公司浙江聯宜電機有限公司（以下簡稱“聯宜電機”）新增總投資25418萬元在浙江省東陽市橫店電子產業園區建設年產85萬臺高效節能自動門電機技改項目。

項目新建生產廠房66698平方米，建設期2.5 年，第三年投產，第五年達產。達產后滿足年產2萬臺軌道交通門電機、60萬臺自動門電機、0.2萬臺新能源汽車驅動系統、20萬臺繼電器、2.8萬臺電動輪椅和代步車的生產要求。

項目可行性研究報告指出，此次投資擬利用已征土地，針對具有市場前景的微特電機應用領域進行產業化建設，包括軌道交通、建筑裝飾、新能源汽車、康復器材產業四大應用領域。

根據生產工藝和生產規模，組建由電機繞線自動生產線、定子立式繞線嵌線整形自動組合線、高效變頻電機自動繞線點焊生產線、數控加工中心、激光焊接機器人、關節型機器人等設備組成的高效節能電機生產線和系列應用產品裝配生產線。

項目內容包括智能化制造過程、智能在線檢測和自動化物流系統、信息化管理，通過與PLM、MES 和 ERP 等軟件深度融合，打造工業物聯智能化生產的精益協同制造體系。

其中，項目產品關鍵零部件全部實現數控加工，擬新增數控加工設備45臺套，包括數控機床10臺、數控加工中心4臺、數控磨床8臺、全自動轉子精車生產線3臺，并配置關節型機器人10臺、擰螺釘機器人10臺，組成數控機加工單元，確保產品質量一致性和穩定性。

稀土永磁電機生產關鍵技術主要在線圈繞制和綜合性能測試，項目購置4 條自動粘結、充磁、繞線和繞線嵌線整形生產線，線徑在0.1-1mm可調，排線精度控制在0.01mm以內，每條生產線均配備智能在線測試系統。

實現產品從設計、加工、檢測、裝配的全流程智能化。電機自動檢測線實現對每臺電機的數據自動檢測，自動判斷產品合格與否，提高檢測率和準確率，檢測線具備通過遠程聯線監測檢測數據的功能。

購置必要的產品研發用儀器和設備，配置開發應用軟件平臺，進一步加強產品開發的能力。

聯宜電機創建于1968年，產品包括微特電機、電機傳動部件、電機數控系統以及與電機相關環保休閑產品。目前已形成200多個規格5,000多個品種的 400多萬臺年產能。

產品廣泛應用于汽車、保健器械、家用電器、工業自動化、辦公設備、智能監控、自動化控制、精確定位系統、電動車驅動系統、艦船自動門系統、瞄準器控制系統、數控機床系統、雷達跟蹤系統等各類動力系統。

聯宜電機已擁有2000多家客戶，主要客戶遍布亞洲、北美、歐洲等40多個國家，其客戶中有全球行業龍頭10余家。

聯宜電機現有員工1250人，其中技術人員330 人，目前已承擔國家火炬計劃項目、國家星火計劃項目、國債項目、國家信息化示范工程項目等 35 項國家級項目。為浙江省微電機標準化技術委員會的籌建單位，參與制定、牽頭起草國家、行業標準55項，國際標準2項。