PCB（印刷電路板）原型是最終PCB外觀和功能的模型或樣本喜歡。印刷電路板原型或低成本PCB原型是一種小型設備，用于連接電子元件以確保產品的平穩運行。該過程確定建議的PCB設計是否將按預期執行，從而揭示任何可能的缺陷，從而使設計者能夠進行任何必要的改變。在此階段還引入了設計者可能想到的任何其他改進或替代方案。任何新產品的大規模生產都離不開PCB原型服務不能簡單地在沒有原型設計階段的情況下開始。

PCB原型

原型設計不一定會發現任何缺陷，因為有時設計是完美的。完成PCB原型板后，產品的電子元件就會連接成PCA（印刷電路組件），通常在焊接的幫助下完成。然后，制造商或客戶可以提供他們對PCB的意見以及他們可能具有的其他建議/改進。 PCB原型服務設計人員應始終為任何可能的結果做好準備，因此在此階段的任何返工都不應被視為額外成本。繞過原型設計并參與PCB原型板的大規模生產只會使其失敗，在浪費精力，時間和金錢方面肯定會是災難性的。

以下是PCB原型制作的一般化階段。第一種稱為面包板測試或原理證明。這將檢查PCB原型板背后的邏輯是否可實現。接下來是檢查預期的PCB原型板的尺寸（優選尺寸）方面。在此階段之后，生成視覺模型，并且如果批準，則開始功能和外觀的最終階段。在這個時刻取得的成就是最接近實際PCB原型板的樣子。通常，在PCB的原型設計中，電路板中電流的模擬和電路的狀態是兩個最重要的過程。只有在模擬系統按要求工作之前，才能為最終模型或原型實施實際組件和材料。

技術和計算機化的進步為大眾便利鋪平了道路在全球范圍內生產PCB/s。原型設計是一種現代化系統，用于經濟高效地制造PCB板，主要是主要電子元件。

積極引入PCB原型制造商，原型機不是普通商品像復印機一樣，用戶可以輕松使用。 PCB原型板需要在使用前進行研究。作為一種現代的，價格合理的項目和投資，在獲得設備之前判斷設備需要大量的經驗。

PCB原型的基礎知識

福利 -如果企業涉及批量生產，第一個流程是制作主副本在進行檢查之前，它可以延續到生產數百萬的下一步。采用PCB銑削系統，由于保證了創建和測試的速度，減少了繁瑣的傳統工藝。

與化學蝕刻相比，

無化學品，通過減成法干凈地完成PCB銑削，而不涉及使用化學品。切割電路板以去除銅部分。完成任務的速度由用戶精確控制。

緊湊 -想象一臺機器處理銑削，鉆孔，銑削和其他特殊工藝的多個復雜任務，其中任務都是通過原型機完成PCB板制作。操作設備所需的唯一額外項目是使用工業真空吸塵器進行備份以進行維護。緊湊性可以在設置過程中實現，這也是處理原型機所需培訓的一部分。

機制 -PCB原型制造是一種精密控制的設備，具有高度的機械制造性。它涉及由設計組件完全操縱的驅動系統。一旦提出，一切都取決于用戶和軟件的集成，協調頭部在其坐標（x，y和z）中的移動。它是計算機化的，使重復過程沒有錯誤。

安全 -設計用于使用小位的高復雜性對于布線，它已根據應用的剛性進行了定制。然而，出于安全原因，用戶需要佩戴用于眼睛的保護眼鏡。發出的微小灰塵需要一直吸塵。

原型的生產是一個受時間限制的過程 - 應該花費最少的時間為實際PCB原型制造商。提供PCB原型服務的公司也可能參與PCB原型制造商。因此，這些公司努力開發優質/完美的原型。技術的進步和更多的計算機化加速了原型制造和制造PCB的過程，并使它們盡可能沒有錯誤。因此，明智的做法是選擇具有最新技術的PCB原型制造商，該功能將確保誤差范圍幾乎為零，避免使用有害化學品，并且PCB尺寸盡可能小，但同樣如此它們是現代電子設備所需要的。

多年的經驗足以有效地使用PCB原型設備。它使制造安全，簡單，高效和有益。最好是通過使用計算機化設備進行技術升級。