串聯電池組電壓測量的方法有很多，目前應用較多的是差分檢測型與電流源檢測型兩種。差分檢測型需要2個電阻對的阻值嚴格匹配，否則將影響電池組電壓的檢測精度，該方法使用中為了減少檢測線漏電流對電池組一致性的影響，需要增加電阻的阻值，這樣將增加了大規模生產的難度并降低了檢測精度。而電流檢測型的檢測電路中僅需要一個電阻對的阻值匹配，提到為了提高檢測的精度，需要小阻值的電阻匹配，但增大了檢測線漏電流。在實際使用過程中為了減小檢測線漏電流對電池組一致性的影響，以及減少電壓檢測電路的功耗，需要在電壓檢測線路上增加開關控制器件，往往采用光耦或者光電繼電器。電流型電壓檢測電路具有較好的性能，但當電壓低于2V時無法進行檢測，本文首先對電壓檢測電路進行了改進，擴大了電壓檢測范圍。其次以改進的電壓檢測電路并以光電繼電器作為控制開關，對影響電壓檢測精度的因素進行了分析和實驗，最后通過一種電子開關的方式來取代光電繼電器，從而提高了電壓檢測精度。

　　圖2 電壓測量電路原理圖

　　由于本文實驗中采用的采樣電路參考電壓為2.5V，因此需要把電池電壓進行2倍衰減，所以選擇了R1=2R2，電路中電容C1為去耦電容，電阻R5為限流電阻，電阻R4用于保證電路可靠工作，為了減少電壓檢測電路的漏電流，在每節單體電池電壓檢測線上加入AQW216光電繼電器作為檢測控制開關，如圖2所示，當需要檢測電池電壓時，通過控制端打開光電繼電器，檢測完關閉光電繼電器，可有效減少檢測時的漏電流對電池組一致性的影響。