錫膏是一種非常普遍又十分重要的焊接材料。現在很多行業大多數選用無鉛錫膏，代替以前的有鉛錫膏，是鑒于大家對環保的認識越來越強，那么無鉛錫膏與有鉛錫膏怎么去辨別呢？小編和大家分享一下吧。

下面小編從專業的角度為大家做詳細分析：

一般來說有鉛錫膏是白色的瓶子包裝，無鉛的是綠色的瓶子包裝。從標簽紙中可以看到起金屬成分，Sn/Pb的是有鉛錫膏，只要成分中沒有Pb（鉛）的就是無鉛錫膏。

1、從外包裝來看，有鉛錫膏一般為白色罐子，無鉛錫膏為環保錫膏采用綠色的罐子。

如下圖無鉛錫膏與有鉛錫膏：

有鉛錫膏與無鉛錫膏的合金成份不同

有鉛錫膏分為：6337有鉛錫膏，LED專用錫膏，不銹鋼專用錫膏，高溫高鉛錫膏，這幾款錫膏的合金成份也不同，不同的廠家配比與生產工藝也有一定的區別。

無鉛錫膏的成分是：Sn、Ag、Cu、B i，有鉛錫膏的主要成分是：Sn、PB， 這個合金在分一般肉眼我們是無法直接辨別出來的，要通過光譜分析儀器來檢測。

無鉛錫膏大體上分為：高溫無鉛錫膏（合金成份：Sn/Ag/Cu），中溫無鉛錫膏（Sn/Ag/Bi），低溫無鉛錫膏（Sn/Bi），合金成份的區分需要專業的檢測儀器來分析，肉眼是看不出來的。

也就是有鉛的焊錫量要高很多，這樣焊接的溫度就會有不同的需求。無鉛的焊接溫度要比有鉛的高，而且無鉛的焊錫膏對于溫度的要求也很嚴格，在一定的溫度下焊接效果是最好的，最低峰值溫度應當在200-205℃的范圍，最高峰值溫度應為235℃。這個235℃的上限溫度正好與大多數元器件生產商的元器件最高溫度值相吻 合。因此無鉛回流焊的溫度控制要嚴格很多。

比較早的回流焊爐是用的五個溫度段的溫度曲線，這樣溫度直上直下，焊接效果不是很好而且也非常不利于PCB的生產，有可能把整個PCB弄壞。現在的回流焊爐一般的都是20段溫度曲線，這樣焊接曲線更平滑，焊接效果更完美。

有鉛錫膏與無鉛錫膏顏色不同，有鉛錫膏打開后是呈灰黑色的，無鉛錫膏是灰白色。

無鉛錫膏的成品膏體為偏灰色，有鉛錫膏的成品膏體的顏色偏黑色的。

無鉛錫膏與有鉛錫膏除了以上我們的介紹外，助焊膏的活性也不一樣，對比來說，無鉛的助焊膏活性要更強，不管無鉛錫膏還是有鉛錫膏在運用最主要的就是溫度曲線，根據廠家提供的參考，加上自己的實驗，調整好工藝窗口就可以達到很好的效果。