我們最常用的電感是:
鐵氧體磁芯的,繞線工藝,普通屏蔽或樹脂屏蔽大功率電感。
昂貴的金屬一體成型電感。
鐵氧體基材的積層工藝小功率電感
陶瓷基材的積層工藝射頻電感
以上“電感”前的修飾詞是什么意思,本文告訴你答案。
1 電感分類
按照不同的范疇,電感分類如下,下面章節逐個解釋。
1.1 電感用途:高頻電感
用于射頻電路中,起到阻抗匹配,濾波的作用,一般是0201的小尺寸貼片電感。
1.2電感用途:功率電感
用在電源電路中,起到續流作用,比如DCDC電路中。一般體積較大,能通過幾個安培的電流
1.3 電感磁芯:鐵氧體磁芯
用鐵氧體制作的磁芯,一般呈工字形。線圈纏繞在鐵氧體上,能極大提高電感量。鐵氧體一種具有鐵磁性的金屬氧化物。電阻率高,磁導率高,飽和磁化強度低。容易導致電感磁飽和。鐵氧體還有個特點就是渦流損耗小,特別適合高頻場合。詳細介紹見:鐵氧體
鐵氧體磁芯繞線電感出現的時間最久,用途最廣,工藝最成熟,能做到非常大的感值,應用最廣泛。
1.4 電感磁芯:金屬磁性材料
一種軟磁性金屬材料,有不易磁飽和,溫度特性好。磁飽和指通過磁性材料的磁通量無法繼續增大的現象。有磁芯的電感才會發生磁飽和,沒有磁芯的不會磁飽和。高頻電感的磁芯是電解質陶瓷,也不會磁飽和。金屬一體成型的電感磁芯才是金屬磁性材料。
金屬磁性材料的功率電感一般就是一體成型電感。
1.5 電感屏蔽方式:無屏蔽電感
線圈饒在磁芯上,周圍沒有任何屏蔽,相當一部分磁通泄露在空氣中,這部分泄露到空氣中的磁場,會干擾周圍的電路。外部的磁場也會干擾沒電感工作。
兩個無屏蔽的電感,如果考得很近,磁場會相互干擾,互相影響感值。因此無屏蔽的電感要距離遠一點!
1.6 電感屏蔽方式:磁性粉樹脂屏蔽電感
通過混煉了鐵氧體或軟磁性金屬等磁性粉的樹脂,在所卷繞的磁芯周圍填充成型。這部分磁性粉能“鎖住”大部分的電磁場,但有一部分泄露出去。雖然磁屏蔽效果有限,但成本低。
1.7 電感屏蔽方式:普通屏蔽
用屏蔽磁芯覆蓋在繞線磁芯周圍,形成接近閉合磁路結構的類型。屏蔽磁芯和繞線磁芯的材料相同。這種結構并不完美,因為兩個磁芯之間肯定有空隙,電磁場會從縫隙中漏出。屏蔽磁芯擁有環型、L型等各個形狀。
1.8 電感屏蔽方式:金屬一體成型
這是最好的一種屏蔽方式。它是將已經繞好的空心線圈埋在軟磁性金屬粉中,然后一體壓合成型。軟磁性金屬粉即是繞線磁芯,又是屏蔽磁芯,兩者完全是一體的,電磁泄露最少。
下圖分別是TDK三個系列電感的電磁泄露實測結果,VLS-EX系列為樹脂屏蔽(半屏蔽),CLF-NI系列為普通屏蔽,SPM系列為金屬一體成型的功率電感器。
電磁場泄露強度:樹脂屏蔽>普通屏蔽>金屬一體成型
既然用鐵氧體磁芯的電感器,屏蔽效果不好,為什么還繼續用?
因為使用了鐵氧體磁芯的功率電感器的特點在于,電感的種類更多,可應對較高的電感值。其量產性優異,多用于各類設備中。
金屬一體成型的電感太貴了。
1.9 電感工藝:繞線型
使用粗銅線繞在磁芯上,制作電感。粗銅線可降低直流電阻,適用于大電流場景。
1.10 電感工藝:積層型
類似于MLCC的做法,是通過在片狀基材上打印金屬導體,再將其一層層疊加后生成線圈。適用于產品小型劃,非常適合大規模量產。這種電感的功率一般不高,功率電感的基材是鐵氧體,高頻電感的基材是陶瓷。
1.11 電感工藝:薄膜型:
通過使用薄膜工藝形成高精度線圈,搭配金屬磁性材料,制造出的產品適合小型劃、大電流要求的應用。
2、電感的電流特性
電感規格書,如下圖,會提供兩個電流指標:
Isat:基于電感下降30%的電流,表示直流疊加允許電流,電感值下降30%時的電感值。
Idc:基于電感溫度上升40℃的電流,表示基于溫度上升的允許電流,電感溫度從20℃或25℃(不同廠家標準不同)開始上升40℃的允許電流。
這兩個電流中,較小的一個為電感的額定電流。電感工作電流不得超過這個值!
2.1 直流疊加允許電流
電感值有隨電流增大而降低的性質,也叫直流重疊特性。電流大到一定程度,達到磁飽和狀態,此時電感失去電感量,電流立即增大,燒毀電感。在使用中一定要避免磁飽和現象出現。
行業規定,規格書中要提供電感值下降30%所對應的電感值,電感實際應用電流,都不得超過這個值。
換個角度講,電感的降額不得低于70%。印象中,汽車行業降額不得低于90%。
2.2 溫度上升允許電流
電流通過電感,電感會發熱,隨著溫度升高,磁芯,繞線的特性都會發生變化,進而嚴重影響電感特性。
行業規定規格書要要提供電感溫度從20℃或25℃(不同廠家標準不同)開始上升40℃的允許電流。而且實際使用不得超過這個電流。
3 電感的損耗
電流通過電感,電感溫度升高。溫升來自于能量的損耗,繞線引起的損耗稱為銅損,磁芯材料引起的損耗稱為鐵損。
銅損主要是繞線的電阻(Rdc)引起。直流電流引起的銅損與電流的平方成正比。交流電流引起的銅損不僅與電流的平方,而且與頻率成正比。頻率越高,交流電流越會集中在導體表面附近流過,趨膚效應使得交流電流感受到的阻抗更大,交流銅損也更大。
鐵損主要包括磁滯損耗與渦流損耗。渦流損耗與頻率的2次方成正比,因此在高頻率范圍內渦流損耗引起的磁芯損失會增加。
Idc的測試條件中,一定會有頻率參數,一般是1MHz.
功率電感的損耗會因負荷大小而變化,小負荷時,幾乎沒有直流,大部分是磁芯材料的鐵損。中負荷和重負荷時,直流電流很大,所以主要是銅損。下圖是一個DCDC的效率曲線圖,電感的特性直接決定了DCDC的效率曲線。
4、電感小知識
4.1 電感的Q值
Q值是表示電感器質量的參數。Q是Quality Factor(質量系數)的簡稱。線圈會順利流過直流電流,但會對交流電流產生電阻。這稱為感抗,交流頻率越高則越大。另外,繞組雖是導體,但有一定的電阻成分(R)。這個電阻成份和對應頻率的電感之比(R/2πfL)稱為損耗系數,其倒數便是Q值(Q=2πfL/R)。f是流過線圈的電流頻率,Q值會隨頻率發生變化。簡而言之,Q值越高,損耗越低,對于高頻電感器而言,其具有十分優異的特性。
對于功率電感而言,很少直接談Q值,一般只看直流阻抗,這個值越小越好。
4.2 SRF
電感器中端子電極與繞組導體等之間存在微小的分布容量,因此在特定頻率下會發生共振。此時的頻率稱為自我共振頻率,超過自我共振頻率時,電感器將無法發揮其功能。
在為高頻電路或高頻模塊選擇電感器時,不僅僅是所需的電感值,同時還需要考慮相對于使用頻率的自我共振頻率。
4.3 電感能并聯使用
電感可以并聯使用,并聯使用時可以使其通過更多的電流。但缺點在于,由于其為合成電感,因此電感值會下降。合成電感Lt可根據下列公式進行計算。(電感并聯與電阻并聯類似)
4.4 電感的極性
電感器有其卷繞方向(極性),因此該標志是為了方便從外觀確認其極性而標識的。根據不同使用情況,電感器的極性可能影響其特性。蘋果的主板上,電感都是有極性的,而且貼裝時,也要求按照同樣的方向貼裝。
高頻電感也是有極性的,比如村田的LQP_T系列、LQG系列、LQH系列,他們的構造并不是完全對稱,所以這種電感一定要按照極性器件來處理。
下圖是電感安裝方向不同將導致電感值發生變化的實例:
4.5 電感自感與互感
自感指電感的磁場影響自己的感值,互感指電感的感值受到外部磁場的影響。使用中,自感無法避免,但要盡量避免互感。
下圖顯示了兩個高頻電感的距離與電感值變化關系,所以說無屏蔽的電感,極容易干擾其他器件,也容易受到干擾。在使用時,電感盡量拉開距離。
4.6 用電感和電容來阻值高頻干擾
如下圖高頻干擾信號(紅色)第一次經過小電容,被過濾掉一部分后繼續傳播,到達電感后,由于電感的高阻抗,這個高頻信號又被反彈回來(綠色箭頭),到達電容后在此被吸收。電容在電感的前面,這種電路能極大的濾除高頻信號。
5、電感與DCDC
在基帶硬件領域,功率電感只用于DCDC電路,而且功率電感是左右DCDC效率的重要元件。如下是一個buck電路,MOS管打開時,電流留過電感,進入負載電路。MOS管關閉時,由于電感的續流特性(電感電流不能突變),電感會盡力抑制電流下降,此時電感+電容+二極管形成了一個回路。
5.1 DCDC對電感的要求
DCDC與電感有著密切的關系,有關DCDC的介紹,見即將發布的文章《DCDC與電感》。關于DCDC對電感的要求,可以簡單總結如下:
6、金屬一體成型電感
現在很多廠家都在力推金屬一體成型電感,從產品結構上講,這種工藝的電感磁屏蔽性能確實最好,磁芯的材料特性也讓電感不易磁飽和。下面是鐵氧體和金屬磁芯的電流性能對比:很明顯金屬磁芯不容易磁飽和,能做到更大的電流。
磁泄露效果對比:一體成型效果非常好。
一體成型電感沒有磁芯間隙,不易產生異響,可以優化電感嘯叫問題。
7、我用過的電感型號
8、電感選型的步驟
確定感值,這個在《DCDC與電感》中會介紹
選擇最大電流不超過Isat和Idc的。
盡量選擇直流電阻小的電感。
如果是大電流應用,考慮繞線電感或者薄膜電感。大電流應用要特別注意電感的屏蔽方式,如果主板器件密集,且敏感器件多,建議用一體成型的電感。如果不要求,可以考慮鐵氧體繞線電感或者薄膜電感。
小電流應用,可以考慮積層電感,也要注意漏磁通對周圍器件的干擾。
注意電感不能太高溫下使用,會影響Idc。
編輯:黃飛
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