近日“澎湃新聞”一則報道引起大眾關注：一名記者來到深圳三和市場體驗臨時工生活，后被工頭帶進工廠做了一名打螺絲工人。在打了整整17個小時的螺絲后，該記者終于拿到“一輩子最困難的120元錢”。詼諧的文字描述，加上“逗比”的現場圖片，除了傳遞了眼下“三和大神”們的日常百態外，也折射出傳統工廠一些基礎工序——如打螺絲崗位在缺工、工人意愿低等現實下的窘況。

隨著自動化和工業4.0目標逼近，生產企業對自動化抱有興趣的同時，也在設備升級帶來的投入成本、技術克服等方面存有疑慮。對此業內曾有呼吁：自動化應從簡單工序開始，以降低生產企業的使用風險。近日天太機器人推出針對小家電、電工電子、照明LED等領域的細分產品——SCARA自動螺絲機，除可替代傳統工人打螺絲崗位，還可通過“機器人勞務外包”形式，讓生產企業近乎“零成本”實現自動化升級。行業人士指出，以天太SCARA自動螺絲機為代表的簡易工序機器人設備，將會成為生產企業自動化的突破口，未來或迎來機器人細分市場新一輪的爆發。

簡單工序背后的不簡單

生產企業用工“難”苦不堪言。根據世界衛生組織的預測分析，到2050年，中國將有35%的人口超過60歲，成為世界上老齡化最嚴重的國家。年輕勞動力雖更受企業青睞，但當下年輕勞動力對于具有危險性、高重復度等純手工勞動工作意愿低下，即將于2019年實施的社保新政無疑再度給企業添新傷。在用工成本日益高昂、人口老齡化嚴重、招工難等社會大背景下，生產企業自動化升級轉型勢在必行，“機器換人”大勢所趨。

近年來有部分單工序出現了自動化設備的身影，打螺絲就是一次很好的嘗試。市場曾涌現一批桌面模組式自動鎖螺絲機，力求用機械裝置取代人工鎖螺絲。模組式自動螺絲機很大程度上解決人工鎖螺絲問題，一度受市場追捧。但大規模的投入使用，弊端逐漸暴露出來。平均使用壽命僅維持3-6個月，精度不高，兼容性差對于小批量多批次生產型企業不能很好兼容，增加了企業維護成本。

機器人行業屢有“驚人之論”的天太機器人提出新觀點：鎖螺絲就是自動化的突破口。“以單一的鎖螺絲工序為例，當下仍以手持電批鎖螺絲為主流，大部分鎖螺絲工位尚依賴人工，容易出現漏打、滑牙、浮鎖、打歪等異常。”天太機器人總經理張興華指出。

攻破自動化升級第一陣地，以鎖螺絲工序自動化改造為主要突破口。天太從研制第一代SCARA改型螺絲機，到新品SCARA自動螺絲機震撼上市，在保證精度同時延長2-3年使用壽命，兼容性高，自帶滑牙、浮鎖、漏鎖等異常反饋機制，完美取代人工鎖螺絲難題。長時間的市場摸索與技術改進，讓天太機器人在鎖螺絲細分市場占據一席之地。

三大短板制約“機器換人”？

資金、人才、供需三大短板嚴重制約企業“機器換人”意愿？中小企業普遍具有資金量小、融資難、專業人才不足、小批量多批次等問題，對于自動化升級認識尚處于初級階段，盲目受市場鼓吹影響--推崇全自動化產線。豈料，資金投入大，回報期長，維護即耗錢又沒人，產線兼容性差，換產品批次等于高昂改造成本，還沒嘗到全自動化產線甜頭便淺嘗輒止，更有甚者還沒邁步便大呼不敢干寧愿請人干。

“機器換人”行不通？中小企業自動化升級不應盲目受市場影響說干就干，應結合自身實際情況定論，從單工位自動化升級著手慢慢消除用人弊端提高產能，再到多工位自動化改造，繼而提高自動化覆蓋率，加快自動化步伐，才能是真正意義上的企業自動化轉型。

天太機器人給中小企業“機器換人”打了一劑強心針。天太自動螺絲機不僅解決單工位人工鎖螺絲難題，同時機器人勞務外包模式極大減少中小企業自動化購置成本。天太機器人結合市場痛點，在SCARA自動螺絲機研制成功正式問世應用推廣上，率先提出“機器人勞務外包”模式，將替換的人工工資，按月支付給機器人，期間工程師免費上面培訓、維護，使用一定期限可無償獲得所有權，真正實現零成本購機，緩解企業資金壓力。

簡單工序孕育大市場

單一工序仍有大市場。順德號稱“小家電之鄉”，其他包括五金、電工照明、家裝建材等輕工業也十分發達，這些生產行業產線上普遍存在一個工序——鎖螺絲。例如順德某小家電企業，平均每條流水線配置6個左右鎖螺絲工位，對于鎖螺絲工序來說該企業360條產線足足需要2160人才能支撐，這也是該企業尋求自動化升級的一大誘因。以鎖螺絲工序為自動化改造第一陣地，對于工業機器人企業來說市場機會不言而喻。

天時、地利、人和，成功并非偶然。天太機器人從13年組建研發團隊，14年公司注冊成立，專注于機器人本體及核心零部件研發，引進高科技檢測技術，在國內機器人行業蓬勃發展之際形成自身技術壁壘，可謂天時。將美的、新寶、格蘭仕、萬和等家電龍頭企業駐扎地作為第一發展陣地，悶頭苦干練技術，可謂地利。吸引大批高質量人才進入，為工業機器人注入鮮活血液與創新思維養料，政府資本雙方助力，助推天太機器人發展，亦為人和。未來天太機器人將以螺絲機作為市場新起點，以攻破順德小家電企業為頭號目標，廣撒網干實事，輻射整個珠三角乃至長三角區域，助推工業自動化升級轉型。