為了提供由后處理器輸出驅(qū)動的仿真，系統(tǒng)必須能夠解讀G代碼和M代碼以及控制器專用的其他命令和相關數(shù)據(jù)區(qū)，然后系統(tǒng)會把這些信息轉(zhuǎn)化為機床上每個軸或可控制裝置的相應運動輸入。這就要求詳細了解具體的目標機床和控制器，甚至需要詳細到了解一個特定客戶對該機床的預期目標配置。這是對后處理器所創(chuàng)建內(nèi)容的逆向工程，即該逆向工程的方法最好與機床控制器執(zhí)行該任務的方法相同，其結(jié)果是3D仿真，驅(qū)動該3D仿真的代碼與進入機床對真實零件進行切割的G代碼和M代碼相同。

　　該軟件還可以看到由處理器的邏輯增加的、但是在內(nèi)部刀具路徑階段早期并不存在的其他動作，從而對機床實際加工進行更加真實、更加完整的仿真。在很多高級機床(尤其那些具有真實、同步多任務功能的機床)的封閉、復雜環(huán)境中，非常關鍵。

　　機床車間可以檢查CAM系統(tǒng)是否能夠進行G代碼驅(qū)動的機床仿真。其中一項測試方法是檢查CAM系統(tǒng)是否能夠?qū)σ粋€外部來源的NC程序進行讀入并仿真，如手動創(chuàng)建或修改的，或者從機床讀入用G代碼和M代碼編寫的NC程序。要做到這一點，就要能夠?qū)o定機床和控制器的這些代碼進行逆向工程。

　　另外，還有一些獨立軟件包，能夠提供后期的G代碼和M代碼驗證，這些代碼能夠讀入來自CAM系統(tǒng)的輸出。不僅如此，這些軟件包還能夠完全以上面描述的方式使用數(shù)據(jù)。很多機床車間均已投資于這些外部機床仿真軟件，即使投資超出了它們在CAM軟件上的投資。

　　NC編程

　　如果把G代碼驅(qū)動的單獨仿真應用程序用作大多數(shù)CAM系統(tǒng)的附件，則在同步多通道機床的各個單獨元件時又會產(chǎn)生另外一個問題。編程人員希望看到在任何情況下機床的關鍵部件、夾具和切削刀具的準確位置，在編程人員用軟件來向程序運行順序添加“等待”和“同步”代碼時更是如此。就像繁忙路口的交通信號燈一樣，這些代碼在管理多加工順序方面起到了關鍵作用，確保多任務機床不成為“多沖突”機床。

　　為了實現(xiàn)可靠的同步，必須確定每次操作或者每個NC程序塊的準確時間。為了計算準確時間，需要準確表示控制器功能以及軸的參數(shù)(加速度、最大速度、速度、急跳限值、準確的停止時間等)。通用機床仿真只能提供大概值，但是當編程人員使用所有機床功能時，對于快速運動設備和小公差而言，只有這些大概值是不夠的。與實際沖突風險相差甚遠。

　　一些編程人員會用手動方式把這些“同步和等待”代碼增加到其CAM系統(tǒng)后處理器的輸出，然后用外部、第三方機床仿真軟件包來進行全面測試。當然，如果發(fā)現(xiàn)問題，他們會對G代碼和M代碼進行一些局部、手動編輯，或者回到CAM系統(tǒng)，在反復試驗的基礎上重新按順序運行。當編程人員對整套作業(yè)進行同步處理時，車間最好擁有 CAM系統(tǒng)內(nèi)的所有功能。

　　事實上，真正需要的是完整集成后處理器功能和內(nèi)部“G代碼驅(qū)動”機床仿真，把該組合與CAM系統(tǒng)內(nèi)的仿真功能直接連接，意味著NC編程人員可以在同一套軟件內(nèi)完成所有操作。

　　發(fā)展：真正的控制器

　　與基本內(nèi)部刀具路徑驅(qū)動的仿真相比，雖然G代碼和M代碼驅(qū)動的仿真取得了很大的進步，但是它不僅要依賴于軟件對代碼的翻譯質(zhì)量高低，而且還取決于用來測試以及匹配機床控制器和機床行為的運動算法。

　　要盡量接近現(xiàn)實，需要采取的下一個步驟是準確復制機床控制器是如何處理這些G代碼、M代碼以及所附的數(shù)據(jù)區(qū)的。所有控制器的黑匣子里面都有軟件，大多數(shù)擁有復雜算法，這些算法用于解釋來自CAM軟件包后處理器的數(shù)據(jù)。在這方面，沒有兩個控制器是完全一樣的，因此如果要對機床運動進行真正地仿真，需要找到一個好的方法來復制在給定的G代碼和M代碼順序下某個特定控制器軟件會如何運行。

　　要做到這一點，理想的方法是得到實際機床控制器中使用的一個軟件版本，然后將其插入車床仿真軟件。在后面一種情況下，可以用控制器制造商提供的“黑匣子”軟件來解釋CAM系統(tǒng)的虛擬、數(shù)字世界內(nèi)的G代碼和M 代碼，這樣可以進行“控制器驅(qū)動的機床仿真”。事實上，對于CAM系統(tǒng)或基于車間的仿真器，控制器驅(qū)動的仿真可以全面提高機床仿真的完整性和準確性水平。

　　目前只有極少數(shù)控制器制造商才能夠提供控制器軟件(可以加到機床仿真器軟件)的插件版本，而西門子就是其中一個。西門子的Sinumerik 840D控制器把基于PC的軟件作為其標準構(gòu)造的一部分。西門子自動化和驅(qū)動集團(A&D)旗下機構(gòu)Siemens PLM Software已經(jīng)采用了該軟件，在其NXTMCAM系統(tǒng)內(nèi)提供基于CAM的控制器驅(qū)動仿真。另外，西門子和Siemens PLM Software已經(jīng)與一些機床制造商攜手開發(fā)最完整的獨立車間機床仿真器，將其作為某些機床的附件選項。不僅如此，還提供了控制器的人機界面以提高仿真器的真實感和價值。

　　NX CAM工具

　　針對多功能機床一類的先進機床，Siemens PLM Software可以提供完整的“機床支持工具箱”，這些工具不僅僅包括后處理器，而且還包括機床的3D實體裝配模型、G代碼仿真驅(qū)動器、標準的加工作業(yè)模板、零件樣品以及文件。對于使用西門子Sinumerik 840D 控制器的機床，還可以選擇增加控制器驅(qū)動的功能。

　　一個 CAM 軟件包里面可能有看起來很酷的3D仿真，讓3D模型上有金屬質(zhì)感和光澤反射的外表。不過，更重要的是在計算機屏幕上的數(shù)字世界里面看到的東西是否與按下實際機床上的啟動按鈕后真正發(fā)生加工過程相同。

　　為了提供最佳結(jié)果，大多數(shù)先進機床可能需要在CAM系統(tǒng)的內(nèi)部機床仿真器里面安裝一個G代碼驅(qū)動器。為了使機床投資價值最大化，可以采用“控制器驅(qū)動的仿真”，安裝在CAM系統(tǒng)用于執(zhí)行編程任務，也可以安裝在車間里的一個獨立機床仿真器內(nèi)用于最終實現(xiàn)虛擬功效。