摘要：

隨著變頻器在石化行業的廣泛應用，其作用得到了越來越充分的發揮，但電網電壓波動對變頻器的正常運行影響很大。本文通過利用再起動控制器產品，實例解決變頻器晃電停運問題。

0??引言

低壓變頻器自20世紀50年代末問世以來，在主要工業化國家已經得到廣泛應用。而在我國20世紀90年代末低壓變頻器才逐漸得到包括石化行業在內的廣大用戶的認可和使用。但變頻器對電壓波動比較敏感，經常出現小的電網波動，導致變頻器停運，給連性生產的石化企業運行構成嚴重威脅，輕則導致生產原料浪費、設備損壞；重則釀成安全事故，造成無法挽回的經濟損失。本文主要闡述了利用DZQ-B5X再起動控制器，解決變頻器晃電自停問題。

1??改造前工作原理

改造前工作原理圖（如圖1所示），電源取自變電所I段，配有帶有脫扣器的斷路器，變頻器選用富士5000P11型號。

圖1 改造前原理圖

1.1就地（遠程）啟動時，將裝換開關SA1置于手動（自動），按下啟動按鈕SA(遠程SA置于通位，閉合ZJ1），接觸器1KM的線圈得電，接觸器1KM吸合，1SJ時間繼電器得電吸合，1SJ延時閉合提供變頻器正轉命令，變頻器運行，電動機轉動。

1.2就地（遠程）停止時，按下停止按鈕SA（斷開ZJ2），接觸器1KM線圈失電，觸點斷開，時間繼電器1SJ觸點打開，變頻器停止運行，電動機停運。

1.3變頻器故障時，1QF得電，跳開1QF斷路器，致使變頻器停運。

正常通過DCS控制，轉換開關SA打至自動位置，通過DCS控制ZJ1、ZJ2來實現電動機啟停操作。

2??存在問題

由于交流接觸器線圈的正常工作電壓，應為其額定電壓的85%?105%，這樣才能保證接觸器可靠吸合。當電網電壓受到擾動暫時降低，低于額定電壓的85 %時，造成接觸器斷開，變頻器也會因“主電源故障”而跳停，即使電壓在短時間內恢復，接觸器也無法自動吸合。要讓變頻器重新啟動，必須先查明故障原因。這就增加了設備非正常停機的時間，對生產的穩定性產生重大影響。

另外，由于目前使用的最為廣泛的是交一直一交型變頻器，其工作過程是：先將電源的交流電（單相或者三相）經整流橋整流成直流電，又經逆變橋把直流電逆變成頻率任意可調的三相交流電，其中，變頻器的核心部分是“逆變回路”。要使逆變回路正常發揮作用，必須先保證直流回路正常工作。“晃電”時易出現變頻器故障，出現斷路器脫扣器動作，使“主電源故障”，變頻器無法實現再啟動。當出現“晃電”時，可通過外加控制蓄電池、專門的模塊化的產品投切為變頻器的直流回路供電，但是對于本文中的變頻器（功率7.5kW）來說，外加此類設備無疑會過多增加購買設備的成本，同時也產生了可能出現的新故障點。因此，此次改造，嘗試在現有條件的基礎上，以最小的投入產生最大的經濟效益。

3??解決方案

通過以上的分析，提出加裝DZQ-CF5X/L型再起動控制器來解決方案，對控制回路進行改造（如圖2所示）。

圖2 改造后原理圖

3.1?改動情況如下

3.1.1加裝再起動控制器DZQ，并在其1號端子前加裝一個2A熔斷器，防止其故障影響控制回路正常工作。

3.1.2取消變頻器故障脫扣跳開1QF斷路器功能。

3.1.3變頻器正常工作時通過時間繼電器來提供正轉命令，晃電時通過再起動控制器DZQ提供變頻正轉命令。

3.1.4再起動控制器DZQ與1KM和1KA并聯，實現晃電接觸器能夠再吸合。

3.1.5再起動控制器DZQ提供變頻器故障自動復位功能。

3.1.6富士變頻器參數設定：F14再起動模式 設置為5；E04設置為8報警復位（即把端子X4設置為外部復位端子）

3.2?改造后工作原理

當電動機正常運行時，提供給再起動控制器1KM觸點閉合，再起動控制器開始采集電壓，判斷電壓是否有波動，當電壓波動發生晃電被再起動控制器采集到，再起動控制器將同時發出合DZQ（5,6）（13,14）（7,8）三對點，實現變頻器外部復位，接觸器起動和變頻器正轉命令，電動機晃電自起。

4??目前的使用效果

2019年6月，利用裝置停車檢修的機會，完成了給水泵變頻器的改造，運行至今，未出現過因晃電引起變頻器跳停的情況。這次改造，在一定程度上避免了因晃電引起給水泵泵停運，進行影響裝置安全運行的問題，減少了生產隱患以及不必要的經濟損失。

5??結論語

本文針對變頻器“晃電”問題，提出解決方案，此方案投入較少、操作方便，適用于非關鍵的、允許短時間停電的設備，在不影響生產的前提下幫助客戶解決難題；雖然其簡單易操作且其改進時間較少，但它在穩定性方面的效果還是不容小覷的。

審核編輯：湯梓紅