驅(qū)動(dòng)電路的改善

　　一、額定電壓（電流）驅(qū)動(dòng)：參見前文《步進(jìn)電機(jī)的靜態(tài)轉(zhuǎn)矩特性及測(cè)量方法》一文的下圖，從額定電壓降低電壓來驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，發(fā)現(xiàn)位置定位精度變差。

　　例如：在空載時(shí)，用編碼器作為負(fù)載，在額定電壓（電流）時(shí)的精度與低于額定電壓（電流）比較，精度變化較大。如上圖所示，齒槽轉(zhuǎn)矩使特性畸變的程度依據(jù)所加電壓而不同，電壓越低，齒槽轉(zhuǎn)矩影響越明顯。作者經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為角度精度太差是很麻煩的，會(huì)引起測(cè)量電壓（電流）不準(zhǔn)。大家會(huì)注意到，轉(zhuǎn)矩與電壓有一定關(guān)系，而此關(guān)系如不同，會(huì)使空載時(shí)的角度精度變得很差或成為盲點(diǎn)。

　　二、2相激磁驅(qū)動(dòng)：1相激磁驅(qū)動(dòng)定子齒與轉(zhuǎn)子齒作位置定位。相對(duì)2相激磁，由定子的2個(gè)相繞組激磁，轉(zhuǎn)子齒磁場(chǎng)與定子磁場(chǎng)平衡，作位置定位。因1相激磁驅(qū)動(dòng)時(shí)，其誤差精度為各定子相的本身機(jī)械精度，而2相激磁誤差，由多極位置決定，誤差有所緩解，精度變好。特別是縱列型的兩相PM型步進(jìn)電機(jī)，1相激磁與2相激磁比較，1相激磁精度會(huì)差一些。

　　三、多步進(jìn)位置定位：兩相步進(jìn)電機(jī)時(shí)以2或4步進(jìn)位置定位驅(qū)動(dòng)；三相步進(jìn)電機(jī)3或6步進(jìn)位置定位驅(qū)動(dòng)。《步進(jìn)電機(jī)步距角度精度的測(cè)量》一文中提到的是兩相HB型步進(jìn)電機(jī)的例子，如每4步進(jìn)位置定位，精度大幅提高。

　　例如，每1.8°位置定位時(shí)，1.8°并非使用全步進(jìn)，而是使用0.9°的步進(jìn)電機(jī)，以2步進(jìn)驅(qū)動(dòng)1.8°位置定位，全步進(jìn)選擇0.6°的步進(jìn)電機(jī)，3步進(jìn)驅(qū)動(dòng)有0.6°×3=1.8°的驅(qū)動(dòng)方式。此種方式可以大大提高精度。其原因見《電機(jī)選擇：步進(jìn)電機(jī)位置定位精度的選用》一文。

　　電機(jī)的改善

　　微調(diào)定子結(jié)構(gòu)的改善：已知定子的微調(diào)結(jié)構(gòu)能改善位置定位精度。以兩相電機(jī)為例，微調(diào)結(jié)構(gòu)，可以降低齒槽轉(zhuǎn)矩，距角特性變?yōu)檎也āＨ郒B型1.2°的步進(jìn)電機(jī)，六主極無(wú)微調(diào)，與12主極有微調(diào)的全步進(jìn)驅(qū)動(dòng)時(shí)的位置精度比較如下圖所示：

　　1/8細(xì)分驅(qū)動(dòng)時(shí)的位置定位精度比較如下圖所示：

　　三相12主極微調(diào)結(jié)構(gòu)步進(jìn)電機(jī)全步進(jìn)時(shí)，位置定位精度可以改善±2%以內(nèi)。在細(xì)分時(shí)，微調(diào)結(jié)構(gòu)精度提高近50%。細(xì)分步距角精度比全步距角運(yùn)行的精度大。步距采用8分割時(shí)，步距角為1.2°/8=0.15°，以此作為控制計(jì)算基準(zhǔn)，其精度值當(dāng)然比全步距角時(shí)要高。

　　三相HB型高分辨率電機(jī)的改善：參見《電機(jī)選擇：步進(jìn)電機(jī)位置定位精度的選用》的詳細(xì)說明。三相HB型步進(jìn)電機(jī)有2相1.8°的1/3，即0.6°的髙分辨率電機(jī)，由于驅(qū)動(dòng)芯片可以在市場(chǎng)上買到，所以可以很容易地實(shí)現(xiàn)高精度位置定位。

　　RM型細(xì)分時(shí)的改善：以HB型步進(jìn)電機(jī)細(xì)分的角度，用于位置定位時(shí)，其精度會(huì)有問題。RM型10細(xì)分位置定位時(shí)，計(jì)算出的位置是線性變化的。