電機也稱為“馬達”，把電能轉變為機械能的機器。利用電機可以把發電機所產生的大量電能，應用到生產事業中去。構造和發電機基本上一樣，原理卻正好相反，電機是通電于轉子線圈以引起運動，而發電機則是借轉子在磁場中之運動產生電流。為了獲得強大的磁場起見，不論電機還是發電機，都以使用電磁鐵為宜。

電機的結構

三相異步電機的構成；電機固定不動的部分叫做定子、定子由電機外殼、3個繞組線圈和硅鋼條構成，轉子就是可以電機轉動的部分。主要由轉子硅鋼鐵心內部鑲有轉子線圈，主軸兩端的軸承，軸承內側是軸承油膛的內軸承蓋，外側防止軸承移動的軸承卡環和軸承油膛的外軸承蓋，外軸承蓋邊緣是防止油滲出的油封，和電機尾部的電機風葉，風葉也用卡環固定。

電機保養方法

專業電機保養維修中心電機保養流程：清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘干--校動平衡。

1、使用環境應經常保持干燥，電機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

2、當電機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。

3、應保證電機在運行過程中良好的潤滑。一般的電機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當軸承的壽命終了時，電機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。

5、拆卸電機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向制造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。

電機檢查接線

無論是交流電機，還是直流電機，各繞組一般都是分開的，把各繞組按照一定要求聯接并和外電路連接在一起，稱為電機的接線。電機的接線是電機安裝中一項十分重要的工作，接線前應先了解設計圖紙的接線電路圖，接線時可按電機接線盒內的接線圖接線。接線的方法各有不同。

直流電機的接線一般在接線盒的蓋子上示意有電路圖，可以根據勵磁形式和負載轉向要求來選擇其接線圖。 除被拖動的負載對轉向有嚴格要求外，交流電機的接線即使各相接反時，只會使電機反轉，而不會損壞電機。但是，直流電機的勵磁繞組和電樞繞組如果相互間接反，就可能使電機電樞帶電時，勵磁繞組不帶電而失磁，使電機空載時可能飛車，重載時燒壞轉子。因此，直流電機的電樞繞組和勵磁繞組的外部接線絕對不可相互間接錯。 電機的外接線。電機接外部電線之前，應先檢查端蓋內的各個繞組引出端是否有松動現象，當內部引出線的壓接螺絲上緊之后，才能按要求的接線方法連結短路片，并壓接外部線。 電機在接線之前，還應檢查電機的絕緣，最好在接線之前完成對電機的單體調試檢查，當電機符合現行規范要求時，再接外部線。一般低壓電機的絕緣電阻要求大于0.5MΩ，搖表使用500V。 電機安裝和接線完畢之后，電機試運轉前，應主要進行下列檢查：

（1）土建清掃整理完畢；

（2）電機單體安裝、檢查結束；

（3）電機控制回路等二次電路的調試完畢，工作正常；

（4）搬動電機轉子時，轉動靈活，無碰卡現象；

（5）電機主回路系統的全部接線固定牢固，無任何松動；

（6）其他附屬系統齊全合格。 在上述六條中，安裝電工應特別重視第五條，這里所述的主回路系統是指自配電柜的電源輸入至電機接線柱的全部主電路接線，都要連結牢固。即每個刀開關、空氣開關、接觸器、熔斷器和熱繼電器，配電柜端子排的各個上、下接點及電機接線均要壓接牢靠，才能保證電機可靠安全運行，否則，就有燒壞電機的危險。 電機在試運轉時，要監視電機的電流是否超過規定值，并作記錄。另外，還應檢查下列項目：

（1）電機的旋轉方向是否符合要求。交流電機反向時，任意交換兩根電機接線即可；直流電機反向時，可以交換兩根電樞電壓接線，也可改變兩根勵磁電壓接線。

（2）電機運行的聲音符合要求，即無摩擦聲、尖叫聲、卡碰聲及其他不正常的聲音，否則應停機檢查。