焦化廠化產回收在投產三年后粗苯工段的貧油冷卻器（螺旋板式換熱器） 出現了嚴重堵塞結垢腐蝕問題。

出現這種現象其主要原因是：受當地水源水質較差，含堿量的影響。用于循環的冷卻水水質問題是造成結垢的最主要原因。新招聘入職的操作工人未能嚴格按照《崗位操作規程 》進行定期的吹掃 。受市場價格居高的影響， 購入的洗油質量難于保證，導致循環貧富洗油質量較差， 結垢 、腐蝕 、沉積現象嚴重。

洗油再生器在粗苯的生產環節中， 起著阻止循環洗油的質量逐漸惡化，保證洗油質量的作用 。洗油再生器運行不正常， 也是造成螺旋板式換熱器結垢的一個因素 。受市場煤源供應問題， 煉焦的入爐煤氣質量較差， 含硫量較高，造成設備腐蝕嚴重 。

解決方式：

1.及時更換結垢嚴重的螺旋板式換熱器，保證生產的正常運行 。

2.對結垢嚴重的螺旋板式換熱器進行清洗處理。

螺旋板式換熱器結垢嚴重的是冷卻水通道，對于貧油通道內結垢相對較少， 因此重要的是清洗冷卻水通道內的水垢。

沖洗：酸洗前，先對換熱器進行開始沖洗， 使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量 。將清洗液倒入清洗設備， 然后再注入換熱器中 。

酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然后連續動態循環3～4h。其間每隔 0.5h 進行正反交替清洗 。酸洗結束后，若酸液 pH 值大于2，酸液可重復使用。

堿洗：酸洗結束后，用 NaOH，Na2CO3，Na3PO4，軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和， 使換熱器板片不再腐蝕 。

水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水 ．反復對換熱器進行沖洗0.5 h，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。

記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間， 以檢查清洗效果 。清洗結束后，要對換熱器進行打壓試驗合格后方可使用。

3.加強螺旋板式換熱器的使用管理運行前，應排凈設備內的殘留空氣， 避免影響換熱效果。嚴禁超溫 、超壓運行，出現下列情況之一時， 應立即停止運行： 壓力 、溫度超過設計值；焊縫發生裂縫， 鼓泡、變形 、泄漏或其他異常現象； 安全附件失效； 周圍發生事故，影響安全 。

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螺旋板式換熱器更換后的預防措施及運行效果

1.螺旋板式換熱器更換后的運行效果新螺旋板式換熱器投入生產后， 各項數據顯示運行良好， 但要保持這種狀態就必須有好的管理措施。

2.防止螺旋板式換熱器結垢的預防措施制定了嚴格的操作規程 。并嚴格要求操作工人嚴格執行操作規程，認真填寫運行記錄， 做到有據可查 。嚴把水質關，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格后才能注入管網中 。對換熱器進行定期結垢監測， 做到及時發現及時清洗 。總之，在工業生產的過程中， 換熱器結垢是一個相當普遍的現象。

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要想能夠保證生產的正常運行， 就要加大管理力度， 注意換熱物料的性質，定期清洗，盡可能地減少或避免結垢的發生。如果出現結垢現象要及時地進行清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。同時，保持設備良好的運行狀態，還可以減少能源消耗， 延長設備使用壽命， 減少生產事故的發生 。
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