一、磁翻板水位計(jì)現(xiàn)存在的問題

1、出現(xiàn)雜質(zhì)堵塞

油田公司主要使用磁翻板液位計(jì)，經(jīng)過長期的使用磁翻板液位計(jì)出現(xiàn)下列一些問題。油庫使用單臺(tái)磁翻板液位計(jì)，用兩根直徑16 mm的連通管將爐與液位計(jì)連接，一個(gè)磁性浮球在爐內(nèi)，多個(gè)磁極位于球體兩側(cè)。其測量的基本原理是爐內(nèi)的水位波動(dòng)讓浮球上下運(yùn)動(dòng)，由于球的磁力作用使磁極上下翻轉(zhuǎn)，所表示出不同的顏色的水位。在現(xiàn)場運(yùn)作中，高溫影響鍋爐本身的材質(zhì)，有金屬氧化物雜質(zhì)生成，鍋爐內(nèi)水質(zhì)受污染，導(dǎo)致液位計(jì)磁性浮球卡住，不能上下浮動(dòng)，以及液位計(jì)與爐體連通管堵塞，系統(tǒng)正常運(yùn)行不了，導(dǎo)致無法觀察真實(shí)水位，爐內(nèi)水位過低則報(bào)警，致使生產(chǎn)停運(yùn)。

2、拆卸復(fù)雜

磁翻板液位計(jì)3到5天就要拆卸清理，在拆卸液位計(jì)之前，需打開爐體底部排水閥，將爐水排放至液面低于液位計(jì)與爐體下側(cè)連通管，防止?fàn)t水外流。在清理液位計(jì)內(nèi)部堵塞物、通管、安裝過程中，空氣進(jìn)入爐體，產(chǎn)生正壓。液位計(jì)清洗安裝完畢后，需要調(diào)動(dòng)水罐車對加熱爐進(jìn)行補(bǔ)水。而且冬季較冷，大大增加了員工勞動(dòng)程度。

3、連通管直徑過細(xì)

爐體本身與液位計(jì)通過連通管相連接。利用連通器原理爐體內(nèi)的液體可流向液位計(jì)內(nèi)，通過水位計(jì)觀測爐內(nèi)液位狀況。但是目前所用連通器直徑較小，容易出現(xiàn)流通不順的狀況，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，造成事故。

二、磁翻板液位計(jì)的改進(jìn)

根據(jù)實(shí)際情況，油田對液位計(jì)進(jìn)行多次改進(jìn)，分別使用磁鐵吸附液體里的雜質(zhì)，擴(kuò)大連通管以及裝置具有隔離性能的閥門。

1、磁翻板液位計(jì)改進(jìn)目的

為解決以上問題，在加熱爐運(yùn)行過程中，多方探索試驗(yàn)，對水位監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，研制出一種新型磁翻板液位計(jì)。該液位計(jì)設(shè)置了沖洗、排污功能。通過開關(guān)閥門即可實(shí)現(xiàn)定期沖洗液位計(jì)，簡單易行，有效減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)解決了液位計(jì)堵塞問題，保障了加熱爐的水位真實(shí)可觀，避免了低水位報(bào)警、停爐現(xiàn)象的發(fā)生。

2、液位計(jì)的改進(jìn)具體措施

2.1 安裝磁鐵吸附雜質(zhì)

將4塊圓環(huán)形磁鐵安裝到爐體兩側(cè)靠連通器的位置。雜質(zhì)被磁鐵吸附，液位計(jì)的清理周期延長到8~12天，與此同時(shí)，又在缸體底部法蘭外安裝一塊適中磁鐵，將清理周期有延長至12~30天。

2.2 擴(kuò)大連通管徑以及配置隔離控制閥

把原來連接鍋爐與液位計(jì)直徑16mm的短接管改為直徑20mm，并且按調(diào)節(jié)（1）和（2）閥門，對爐體與液位計(jì)進(jìn)行隔離控制。因此，對液位計(jì)拆卸時(shí)不需要排低爐水。

2.3 磁翻板液位計(jì)本體改進(jìn)

拆除原來液位計(jì)，連接法蘭，安裝一個(gè)高700mm，直徑200mm主穩(wěn)定缸，加強(qiáng)液位計(jì)吸收雜質(zhì)的能力。并且將兩塊活動(dòng)的磁鐵塊安置在缸體底部法蘭外側(cè)，加強(qiáng)吸附能力，使水中的金屬雜質(zhì)在進(jìn)入液位計(jì)前先被吸附。同時(shí)把一個(gè)翻磁板液位計(jì)連接到主穩(wěn)定缸兩側(cè)，完成兩個(gè)水位并聯(lián)讀數(shù)，提高數(shù)據(jù)的真實(shí)性。另外，在主穩(wěn)定缸的上部及下部安裝排污閥門，有利于兩側(cè)的液位計(jì)與主穩(wěn)定缸獨(dú)自清污。
? ?
? ? ? ?責(zé)任編輯：lq