機器視覺是一個發展相當迅速而且新興的行業，隨著我國配套的基礎設施、技術逐漸完善，各行各業對視覺檢測技術以及工業自動化、智能化的需求也大幅度增加。隨著需求的增加，機器視覺系統技術也將不斷地革新，所以說機器視覺的發展前景是一片大好。越來越多的薄膜生產企業要求速度更快、幅度更高的生產線。采取智能化檢測設備，從而有效提高生產的效率與自身經濟利益，因此薄膜瑕疵在線檢測系統成為高速薄膜生產線中不可或缺的檢測設備。

精譜測控光學薄膜表面缺陷檢測系統用于檢測各類薄膜產品在生產過程中表面出現的污點、蚊蟲、孔洞、雜質等常見缺陷，系統可以在生產過程中及時的發現產品表面出現的疵點信息，實時反映生產線表面的缺陷信息，并進行瑕疵分類處理，完全取代人工肉眼進行瑕疵檢測。大大的節省了生產成本，提高了生產效率，保證了薄膜的質量。

精譜測控光學薄膜表面缺陷檢測系統檢測原理：

針對透光率高的薄膜材料，系統采用透射的打光檢測方式進行檢測，即光源在薄膜的下方，相機在薄膜的上方進行圖像拍攝（對于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機在所要檢測面的同一側）。產線運行時，系統通過編碼器實時的采集產線運行狀態信息并開始檢測，系統將相機采集到的圖像通過精譜測控圖像分析軟件進行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統能夠發現瑕疵，并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

精譜測控光學薄膜表面缺陷檢測系統技術參數：

檢測對象：保護膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能薄膜、光學膜等等

典型瑕疵：晶點、黑點、蚊蟲、污點、線條、破洞等

檢測速度：Max：800m/min

檢測幅寬：任意（根據生產線定制）

檢測精度：0.1mm~1mm（取決于相機數量、產線幅寬及車速）

瑕疵標識：自動聲光報警、截取當前瑕疵圖片及實時X/Y坐標瑕疵分布圖顯示

歷史記錄：根據批次號自動記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息

精譜測控光學薄膜表面缺陷檢測系統功能：

1.操作便捷

操作簡單，只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩定性高

可連續工作在極端溫度和廠房環境中。

3.100%幅面表面檢測

發現疵點時可根據設定發出報警，提示及時修復，避免大量缺陷產品的產生。

4.完整的表面質量信息

材料表面疵點圖像由計算機進行保存，每卷產品都有完全的疵點圖像/位置和數量等信息，產品幅面邊緣根據需要可以進行自動貼標。

5.高精度檢測

方案可100%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點缺陷，滿足客戶的不斷提升的產品品質要求。

6.軟件數據庫管理功能

可以對生產的每卷材料進行精確的質量統計，詳細的缺陷記錄（大小和位置）和統計為生產工藝及設備狀態調整提供了方便;離線分析，用于后續分切和質量管理，可有效保證產品質量。

7.定位標識功能

每生產一卷產品，系統會自動對這一卷產品的表面缺陷進行統計，同時打印出統計標簽，貼在每一卷產品上，跟隨產品發放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產品上面的標簽對產品進行評級，從而有效的用于分配不同質量要求的用途。

8.系統聯動

當系統檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統中加入其他連鎖I/O 輸出。

9.一鍵導出

一鍵導出EXCEL缺陷明細表，便于用戶做進一步的查詢，分析，建檔。

注：軟件功能可根據用戶要求實現完全定制！

責任編輯：tzh