在許多焦化企業(yè)脫硫塔管道設(shè)備中，由于腐蝕、運(yùn)行管理不善等原因，不可避免的會(huì)產(chǎn)生各種損傷和滲漏，帶來(lái)生產(chǎn)安全隱患甚至是財(cái)產(chǎn)損失。如果修復(fù)方式不當(dāng)，則可能加劇滲漏，甚至導(dǎo)致管道報(bào)廢。那么遇到這種情況，如何快速堵漏是每個(gè)企業(yè)都想迫切知道的。

脫硫塔管道腐蝕滲漏情況介紹：

某企業(yè)焦?fàn)t脫硫塔：塔體與母液管路焊接部位滲漏，管徑700mm、焊縫裂紋呈放射狀，塔體局部焊接部位主裂紋寬度1mm，斷續(xù)向長(zhǎng)度500mm。該脫硫裝置使用十幾年，在近兩年出塔體頂部氣液相間部位頻繁出現(xiàn)滲漏。

脫硫塔管道腐蝕滲漏后的幾種治理方式：

1、停機(jī)泄壓后對(duì)滲漏位置補(bǔ)焊。停機(jī)補(bǔ)焊除了停機(jī)帶來(lái)的生產(chǎn)損失外，由于管壁變薄的原因，還容易導(dǎo)致漏點(diǎn)礦大。

2、臨時(shí)性的堵漏措施。存在再次泄露的安全隱患。

3、索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場(chǎng)治理。可免拆裝，節(jié)省修復(fù)時(shí)間與成本，且材料良好的粘結(jié)力和優(yōu)異的抗腐蝕性能，除了修復(fù)外還可對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)與加強(qiáng)。該項(xiàng)技術(shù)可開機(jī)作業(yè)，且不必動(dòng)火，修復(fù)更安全，對(duì)管道進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)后，也避免了二次滲漏情況的發(fā)生，針對(duì)脫硫液腐蝕滲漏治理更加合理。

根據(jù)企業(yè)運(yùn)行管線的情況分析并制定針對(duì)性的修復(fù)方案，首先保證治理后的使用效果，同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)管線的運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)腐蝕情況有針對(duì)性的選擇碳納米聚合物材料，滿足現(xiàn)場(chǎng)工況環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行的需求。現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)步驟如下：

①　進(jìn)行表面污物清除處理，表面粗化處理;

②　調(diào)和并涂抹碳納米聚合物材料，用刮涂工具對(duì)漏點(diǎn)及焊縫進(jìn)行全面治理;

③　材料固化，檢查修復(fù)面和材料的應(yīng)用強(qiáng)度。

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