噴淋式飽和器是用于焦化廠產生的煤氣和煤制煤氣生產中凈化煤氣過程中的脫氨設備。設備常年受到介質等原因，經常會出現焊縫等部位的滲漏情況，如果不及時進行堵漏，很可能會造成更大的隱患。所以如何及時有效的治理噴淋式硫銨飽和器焊縫堵漏問題則成為重中之重。

一、案例分析介紹：

設備名稱：焦化廠硫銨飽和器;

噴淋室介質：煤氣、硫銨母液;

結晶室介質：硫銨、母液;

設備參數：下部結晶室3.2米，上部噴淋室4.1米，高度10米，焊縫長度150米左右;

受損情況：結晶室與噴淋室中部結合縫，大部焊縫腐蝕滲漏;

二、噴淋式硫銨飽和器焊縫堵漏治理方案：

因硫銨飽和器不是完整的整體，而是由多個板塊焊接組和而成，既然采取焊接工藝相應的缺點也會隨之暴露出來，一是采取焊接時會有局部熱應力影響，會對金屬造成二次傷害改變金屬的排列形式，焊縫在耐受介質的腐蝕內部物料的沖刷與溫度熱膨脹系數等方面時會不斷地擴大焊縫內的隱性裂紋，久而久之就會出現焊縫滲漏的情況。

針對這些問題，采用索雷碳納米聚合物材料來進行治理，可以憑借材料優良的抗腐蝕性能、機械性能、物理性能，以及施工安全、快速有效、使用壽命長、成本低等特點從根本上將其治理。具體實施噴淋式硫銨飽和器焊縫堵漏步驟如下：

（1）對設備內部介質進行置換、蒸煮處理、連接管線加裝盲板、氣體檢測達標，搭建腳手架并遣專人驗收掛牌;

（2）對失效的焊縫進行處理;

（3）進行表面打磨處理;

（4）使用無水乙醇進行表面清潔處理;

（5）調和碳納米聚合物材料SD8002D至均勻無色差;

（6）涂覆SD8002D材料保證均勻覆蓋;

（7）材料固化后，清除多余材料;

（8）驗收合格，修復完畢。

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