賽默斐視保護(hù)薄膜瑕疵檢測(cè)儀檢測(cè)方法--機(jī)器視覺(jué)是一個(gè)發(fā)展相當(dāng)迅速而且新興的行業(yè)，我國(guó)的機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)起步比較晚，行業(yè)的集中度較高，整個(gè)中國(guó)的機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)里能找到相較成熟的自動(dòng)化產(chǎn)品企業(yè)，應(yīng)用的水平也比較偏低，整個(gè)行業(yè)距離飽和還有一段距離。隨著我國(guó)配套的基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)逐漸完善，各行各業(yè)對(duì)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)以及工業(yè)自動(dòng)化、智能化的需求也大幅度增加。隨著需求的增加，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)技術(shù)也將不斷地革新，所以說(shuō)機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展前景是一片大好。

　　賽默斐視保護(hù)薄膜瑕疵檢測(cè)儀能夠完全代替人工肉眼對(duì)薄膜生產(chǎn)進(jìn)行高速、精確的7*24小時(shí)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，自動(dòng)報(bào)警并顯示當(dāng)前瑕疵的具體信息（圖片展示、直徑、坐標(biāo)分布、瑕疵類型等），使得工人能夠及時(shí)的對(duì)不良進(jìn)行處理。同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)對(duì)每一卷產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)表自動(dòng)打印、自動(dòng)保存，方便用戶后期的查詢、調(diào)用及打印，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)級(jí)分類、客訴的有據(jù)追溯，有效的節(jié)約了人工成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為自動(dòng)化薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的一部分。

　　賽默斐視保護(hù)薄膜瑕疵檢測(cè)儀檢測(cè)原理:

　　針對(duì)透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測(cè)方式進(jìn)行檢測(cè)，即光源在薄膜的下方，相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝（對(duì)于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機(jī)在所要檢測(cè)面的同一側(cè)）。產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)編碼器實(shí)時(shí)的采集產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)信息并開始檢測(cè)，系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過(guò)SIMV圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過(guò)進(jìn)一步的計(jì)算、分析來(lái)確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

　　賽默斐視保護(hù)薄膜瑕疵檢測(cè)儀技術(shù)參數(shù):

　　檢測(cè)對(duì)象：保護(hù)膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽(yáng)能薄膜、光學(xué)膜等等

　　典型瑕疵：晶點(diǎn)、黑點(diǎn)、蚊蟲、污點(diǎn)、線條、破洞等

　　檢測(cè)速度：Max：800m/min

　　檢測(cè)幅寬：任意（根據(jù)生產(chǎn)線定制）

　　檢測(cè)精度：0.1mm~1mm(取決于相機(jī)數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車速)

　　瑕疵標(biāo)識(shí)：自動(dòng)聲光報(bào)警、截取當(dāng)前瑕疵圖片及實(shí)時(shí)X/Y坐標(biāo)瑕疵分布圖顯示

　　歷史記錄：根據(jù)批次號(hào)自動(dòng)記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息

　　賽默斐視保護(hù)薄膜瑕疵檢測(cè)儀功能：

　　（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標(biāo)）定位顯示模塊；

　　（2）自動(dòng)聲光報(bào)警，并顯示當(dāng)前及前后10個(gè)瑕疵的瑕疵圖像；

　　（3）實(shí)時(shí)瑕疵信息展示，記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

　　（4）產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、班號(hào)、操作員等信息（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行修改）；

　　（5）實(shí)時(shí)的檢測(cè)米數(shù)、報(bào)警信息顯示；

　　（6）根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實(shí)現(xiàn)瑕疵的自動(dòng)分類；

　　（7）周期性、連續(xù)性瑕疵的自動(dòng)報(bào)警；

　　（8）自動(dòng)生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號(hào)直接查詢；

　　（9）自動(dòng)換卷，并自動(dòng)打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報(bào)表；

　　（10）檢測(cè)歷史記錄的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；

　　（11）長(zhǎng)時(shí)間、大容量的歷史記錄存儲(chǔ)；

　　（12）產(chǎn)線的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)、遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等；

　　注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行特殊功能的定制開發(fā)。
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