本期上海研強給大家分享的是工控機在鋰電池檢測的應(yīng)用，希望看完本篇文章您能對工控機有一個全新的認(rèn)識!

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對鋰電池性能和質(zhì)量指標(biāo)提出了越來越高的要求，電池組保護電路測試系統(tǒng)的發(fā)展與電池工業(yè)的發(fā)展是密切相關(guān)的。電池組電路測試系統(tǒng)是對電池裝配質(zhì)量及技術(shù)性能綜合評價的重要環(huán)節(jié)，是鋰電池制造和生產(chǎn)的重要工序。

傳統(tǒng)的試驗設(shè)備和方法由于操作時間長，需觀測的儀器多，人工讀取測試數(shù)據(jù)和進行數(shù)據(jù)分析、計算，在一定程度上影響了電池試驗的質(zhì)量和精度。

在現(xiàn)今的鋰電池生產(chǎn)當(dāng)中，為了保證鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量，通常會使用各種專業(yè)的測量儀器來測量鋰電池的大小規(guī)格，從而保證鋰電池的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)程度，這個時候就需要用到鋰電檢測設(shè)備，鋰電池檢測設(shè)備對制造一致性高、穩(wěn)定性好、性能優(yōu)的鋰電電芯及電池組起著至關(guān)重要的作用。通過鋰電池檢測設(shè)備的實時監(jiān)控與追溯，可以隨時了解產(chǎn)線動態(tài)，也可快速找出問題產(chǎn)品的原因所在，從而提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品合格率，提升產(chǎn)品的整體性能。

電池組保護電路測試系統(tǒng)功能要求：

完成與充放電模組的數(shù)據(jù)通信，實現(xiàn)系統(tǒng)化控制;

可擴展多組工位，各個工位獨立控制，可設(shè)置獨立的參數(shù)和試驗項目;

涵蓋多種電池組保護電路測試功能：過壓充電保護、過流充電保護、欠壓放電保護、過載保護、短路保護;

自動采集試驗過程中的電壓電流數(shù)據(jù)，并以波形圖表的形式顯示，可保存每次試驗過程的歷史數(shù)據(jù)以供調(diào)用;

程序化控制整個試驗流程，可依次自動進行不同保護項目。

解決方案：

選用上位機和下位機控制的模式，上位機進行數(shù)據(jù)管理、波形圖 顯示和下位機進行通信;

下位機選用可編程控制器進行控制，通過高精度A/D轉(zhuǎn)換模塊進行測量，高精度的D/A轉(zhuǎn)換模塊獨立控制每個通道的試驗電壓、試驗電流和放電電流，互不影響;

通過管理系統(tǒng)可實時顯示波形，數(shù)據(jù)存儲，回放歷史記錄，便于查詢;

該系統(tǒng)采用windows人性化界面，操作簡便。同時能自動設(shè)置電源電壓，充電電流，放電電流等各項試驗參數(shù)，自動完成試驗的整個過程，可確保儀器工作的安全可靠性。

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