賽默斐視專業(yè)薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)檢測方法

　　機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷，視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號，而是經(jīng)過運(yùn)算處理之后的檢測結(jié)果(如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù))。系統(tǒng)采用CCD相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。圖像系統(tǒng)對 這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等。最后，根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格 /不合格、有/無等。上位機(jī)(如PC和PLC)實(shí)時獲得檢測結(jié)果后，指揮運(yùn)動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動作(如定位和分類)。

　　賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)技術(shù)介紹：

　　賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)主要用于檢測薄膜在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷，借助于由工業(yè)CCD相機(jī)、高亮LED線性聚光光源組成的薄膜表面缺陷檢測的成像系統(tǒng)，及時準(zhǔn)確的反應(yīng)缺陷的的圖片、形狀、尺寸以及位置等具體信息，在為質(zhì)量控制、產(chǎn)品評級提供真是準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的同時，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)檢測原理:

　　針對透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測方式進(jìn)行檢測，即光源在薄膜的下方，相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝（對于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機(jī)在所要檢測面的同一側(cè)）。產(chǎn)線運(yùn)行時，系統(tǒng)通過編碼器實(shí)時的采集產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)信息并開始檢測，系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過SIMV圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過進(jìn)一步的計(jì)算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

　　賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):

　　檢測對象：保護(hù)膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能薄膜、光學(xué)膜等等

　　典型瑕疵：晶點(diǎn)、黑點(diǎn)、蚊蟲、污點(diǎn)、線條、破洞等

　　檢測速度：Max：800m/min

　　檢測幅寬：任意（根據(jù)生產(chǎn)線定制）

　　檢測精度：0.1mm~1mm(取決于相機(jī)數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車速)

　　瑕疵標(biāo)識：自動聲光報(bào)警、截取當(dāng)前瑕疵圖片及實(shí)時X/Y坐標(biāo)瑕疵分布圖顯示

　　歷史記錄：根據(jù)批次號自動記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息

　　賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)功能：

　　（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標(biāo)）定位顯示模塊；

　　（2）自動聲光報(bào)警，并顯示當(dāng)前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像；

　　（3）實(shí)時瑕疵信息展示，記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

　　（4）產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行修改）；

　　（5）實(shí)時的檢測米數(shù)、報(bào)警信息顯示；

　　（6）根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實(shí)現(xiàn)瑕疵的自動分類；

　　（7）周期性、連續(xù)性瑕疵的自動報(bào)警；

　　（8）自動生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

　　（9）自動換卷，并自動打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報(bào)表；

　　（10）檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計(jì)、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；

　　（11）長時間、大容量的歷史記錄存儲；

　　（12）產(chǎn)線的自動化聯(lián)動、遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等；

　　注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行特殊功能的定制開發(fā)。
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