音圈模組3D打印玻璃。隨著3D打印技術(shù)的逐漸成熟，其應(yīng)用邊界不斷拓展。據(jù)了解，2020 年世界銷售的3D打印機(jī)超過200萬臺(tái)，種類囊括塑料、金屬，甚至陶瓷，萬物似乎皆可打印。然而，玻璃3D打印對(duì)于制造業(yè)來說卻一直都是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。

據(jù)小編音圈模組獲悉，在近日，Sweden的初創(chuàng)公司 Nobula 提供了一種快速高精度的玻璃3D打印技術(shù)，該技術(shù)的普及將在很大程度上解決復(fù)雜玻璃結(jié)構(gòu)成本高昂的痛點(diǎn)，使3D打印玻璃像打印塑料一樣簡(jiǎn)單。因此開發(fā)了桌面級(jí)玻璃3D打印技術(shù)。

小編音圈模組了解到，在打印的過程中，其團(tuán)隊(duì)用多個(gè)激光束對(duì)玻璃線材進(jìn)行融化和再凝固，進(jìn)而3D成型。打印流程實(shí)際上和塑料打印的FDM技術(shù)相似，不同之處在于DGLD技術(shù)能夠在400-2000℃的打印溫度上操作。這個(gè)溫度控制允許打印包括非常高純度二氧化硅在內(nèi)的任何玻璃材料，甚至在將來可以預(yù)見用該系統(tǒng)打印金屬和聚合物。目前，Nobula已經(jīng)對(duì)該3D打印技術(shù)申請(qǐng)了兩個(gè)專利，分別針對(duì)3D打印機(jī)和玻璃線材。

小編音圈模組還知道，玻璃作為非常常見的材料之一，在非常多的領(lǐng)域都發(fā)揮著不可替代的作用，比如生物醫(yī)藥、航空航天、微流體、信息通訊等。而玻璃 3D 打印技術(shù)可很大降低復(fù)雜玻璃產(chǎn)品的成本，縮短供應(yīng)鏈周期，降低材料損耗，減少生產(chǎn)過程的碳排放，從而衍生出更多的應(yīng)用可能。可以說，玻璃3D打印是一個(gè)目前近乎空白但應(yīng)用前景又橫跨多個(gè)下潛市場(chǎng)的領(lǐng)域。

既然提到3D打印技術(shù)，小編就想到了咱們的音圈模組組裝置了，3D打印技術(shù)是典型得我應(yīng)用到了音圈模組裝置的。

我們昆山同茂電子有限公司，十年專注音圈模組的研發(fā)與生產(chǎn)。專業(yè)的技術(shù)人員為您選型，免費(fèi)提供定制與解決方案，全程為您解決音圈模組安裝中的所有問題，讓您輕松購(gòu)買，放心使用。


? ? ? ymf