從專業角度上來說，MES系統是往下需要與底層自動化系統連接并采集各種設備的信息，往上是承接并執行ERP下達的任務，實現設備與工裝管理、質量管理、人員派工、在制品管理、生產追溯、車間排產等功能的集成應用，并與倉儲物流系統集成。

MES系統的應用通常都需要考慮制造企業所在的行業，生產車間的具體設備布局，生產的產品特點，產品的工藝，人員配比，車間的物流管理等問題，目的就是為了實現精益化生產。但是MES系統的應用又要實現無紙化生產，多工廠的協同生產，互聯網化，所以MES也必須要不斷的升級改進，符合市場的要求。

未來MES系統的范圍將逐漸擴大。MES系統將不僅包括生產制造車間，還將覆蓋整個企業的業務流程。通過建立物流、質量、設備狀態的統一的工廠數據模型，使數據更能適應企業的業務流程的變更和重組的需求，真正實現MES軟件系統的開放、可配置、易維護。在集成方式上，通過制定MES系統的設計和開發，使不同軟件供應商的MES和其它的信息化構件實現標準的互連和互操作性，同時實現“即插即用”的功能。

MES系統幫助企業實現協同制造?；ヂ摼W技術的發展對制造業的影響越來越大，未來MES系統將會幫助企業實現網絡化的協同制造，通過對分布在不同地點甚至全球范圍內的工廠進行實時信息化互連，并以MES為引擎進行實時過程管理，以協同企業所有的生產活動，建立過程化、敏捷化和級別化的管理模式。此外，MES在協同制造方面將超越目前內部個人和組織范疇，而擴展至與供應商和客戶的連接，在制造智能方面將不限于收集、分析與展現，而將進一步實現現場實時分析、協同智能決策，及時調整制造執行過程，最終幫助企業實現智能生產，打造智慧工廠。

安達發MES最顯著的優點：

1、就是操作簡單，可以減少員工的操作難度，可以與業界主流ERP系統無縫對接比如金蝶、用友等。

2、技術含量高、運行速度快、功能完整，不需要多余的二次開發，實施容易、最主要的是天生就是網絡版，在開發的時候就已經把握了未來MES的發展趨勢，安裝了安達發MES系統的就可以直接連上互聯網，即使管理人員在異地也能夠時刻清楚生產車間的情況，并管理生產車間的進度和靈活處理生產中出現的意外情況。

3、使用業界通用標準的SQL數據庫與主流程序開發語言C#開發。

4、完全是自主開發，自有版權，可根據客戶需求定制修改。因為每個企業的情況不同需要的功能也會有所這差異，這個時候完全自助開發的系統優勢就凸顯出來了，可以很隨意的根據客戶需求去符合實際情況的修改就好了，適應環境的能力非常強，不會存在生硬套用的問題。
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　　審核編輯：鄢孟繁