隨著工業4.0時代的推進，制造業的發展也趨向智能化、自動化和柔性化，“機器換人”是未來發展的趨勢。在此背景下，自動光學檢測設備被越來越多地應用，已經成為電子制造業確保產品質量的重要檢測工具和過程質量控制工具。本篇文章，昊天宸小編為大家介紹自動光學檢測設備是什么，以及此類設備在PCB線路板檢測中的應用。

自動光學檢測設備是什么？

自動光學檢測設備又叫AOI（Automated Optical Inspection縮寫）檢測設備，主要由圖像采集單元（工業相機、工業鏡頭）、光源、系統主機等部分構成。自動光學檢測設備基于光學原理，綜合采用被檢測產品的圖像采集分析、計算機軟件和自動控制等多種技術相結合，對生產中遇到的缺陷進行實時檢測和處理，是目前比較先進的產品缺陷檢測方式。

AOI檢測設備的基本原理是利用影像技術來比對被檢對象與標準影像是否有過大的差異來判斷被檢對象有否符合標準，因此設備對影像的解析度、成像能力與影像辨析技術對其檢測效果起到很重要的影響。

自動光學檢測設備在PCB線路板檢測中的應用：

傳統的PCB線路板檢測手段是通過操作人員目測檢查來確定電路板是否合格，包括焊料檢測、電子元件安裝位置/偏移/損壞檢測等，但是隨著PCB線路板的設計不斷朝精細化、復雜化、多樣化、高度集成化的方向發展，加上生產規模的不斷變大，人工檢測的方法已經無法滿足現代化生產的需求。自動光學檢測設備應用于PCB線路板檢測是大勢所趨，能夠解決傳統人工檢測的不足和弊端。

1、識別分類檢測：通過視覺檢測PCB外形、尺寸、內孔，與系統加載入的產品黑白特征圖匹配來識別板子的編號。

2、鉆孔編碼檢測：鉆孔記號根據編碼規則進行解碼。

3、焊盤外觀檢測：在PCB生產工藝中，顯影線后會出現焊盤蓋油的現象，在此工位及時的檢測發現問題，可減少后面的一系列工序，可節省成本。

4、字符讀取檢測：檢測PCB板字符碼形態是否符合標準，是否清晰無缺失，線條是否光滑無凸點，是否存在線體重合、重影、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。

5、外觀檢測：機器視覺檢測技術，可以實現包括PCB、BGA、管腳和貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的完整性檢測。比如：PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留；表面字符和符號是否清晰；焊盤上錫是否均勻等。

自動光學檢測設備可以在生產線上對PCB線路板進行實時檢測，能夠檢測包括元件漏貼、鉭電容的極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等缺陷問題，提升產品的出貨品質。同時，設備還可以收集生產過程中各工序的工作質量以及出現缺陷的類型，供PCB工藝控制人員分析和管理，降低PCB廢品率。

審核編輯：符乾江