近年我國服裝及紡織業的高速發展帶動了設備改造，從而為MES系統帶來契機。目前國際上先進的服裝及紡機設備，大部分落戶于中國企業，大大提高了生產的智能化、數字化生產水平。這樣，一方面解決了長期困擾紡織行業的生產設備數據自動采集問題，為企業實現生產制造管理自動化提供了基礎條件；另一方面，也暴露了企業現有管理的不適應，對整個生產過程的跟蹤管理提出了更高的要求。MES系統在紡織業中的應用，MES系統與ERP系統相比，除了要求數據的實時性之外，MES系統必須與各行各業特有的工業生產設備緊密結合，行業特點更加鮮明。

一、安達發MES系統功能

1、計劃管理

全面管理企業制造訂單的整個生產流程。通過不同項目看板了解到每份訂單、每個零件、每道工序、每組工位的任務狀態、計劃節點、實際完成節點、報廢數量、試切數量、投入數量、產出數量等實時信息通過直觀的圖形化表現，以及顏色提醒，使得企業各級領導、生產主管、調度等都能實時、便捷地掌握生產任務執行狀況。生產計劃制定完成后，自動生成任務派工單，并通過條碼掃描向現場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導文檔等。

2、電子工票

A、生產進度管理有了實時數據流作為基礎，軟件便可對這些大量的數據進行挖掘，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力。 B、瓶頸問題處理有了實時數據流，車間管理人員可及時發現生產瓶頸問題并及時處理，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管 C、不良現象的防范員工不可以保留ID卡在手上，需在某一個時刻刷卡才有效，可控制員工只能做指定的工序，避免員工的作弊。

D、使用RFID讀卡設備，完成工序后刷卡即可，數據會實時傳送到電腦上進行統計，并將統 計結果反饋到RFID顯示屏與LED電子看板上

3、技術管理

技轉工作的透明化、可視化，依據計轉的總體計劃，各部門及時匯報各階段的實際完成情況及技轉試作中發現的問題。并能對問題的解決進行跟蹤記錄。該信息并且能分享到大貨生產階段。

4、質量管理

通過在生產關健節點設置巡檢、全檢等數據采集點，員工及時將檢驗結果錄入系統。起到對質量問題的提早發現，預警，并促進質量問題的及時解決。

5、KPI管理

系統集成了一套管理人員KPI考核，KPI的部分指標直接從系統量化。避免人為作假，評分隨意。

6、系統數據集成

能夠與企業ERP/PLM/CAPP等其他信息化系統進行集成，如SAP、用友和金碟等，全力為企業打造從生產現場到企業上層管理的全方位信息化解決方案。

三、實施效益與價值

1、自動實時統計生產數據

根據生產情況，及時自動采集現場數據，無需人手收集錄入，杜絕轉菲、賣菲及虛報產量等現象，并結合智能的IE分析系統，合理的制定工價，做到公平合理。

2、及時發現并警示生產瓶頸

實時自動統計工人生產進度及自動統計工人產能，每道工序工時，及時發現生產瓶頸，主動報警，實時監控每個車位的產能，平衡生產線產能，主動向管理人員提供預警信息。

3、節約非生產占用工時

取代原始的人手及紙質的統計方式，節約工人的非生產占用時間，從而提高每日實際加工產能；依靠均衡的生產計劃，消除由于材料欠缺而出現的緊急采購和突發性的加工趕工。

4、實時跟蹤物流流向，準確把握交期

系統實時的跟蹤物流流向，可知道各個制單原料在各個車間之間的現場交接流轉情況，并能管理外發加工的物料交接及進度，統計分析各種損耗分類。

5、降低損耗，減少浪費

由于加強了過程管理力度，可減少因人為加工不良，隨意補裁，丟失積壓，不按規定換裁片等因素引起的浪費，從而節約原料，并可減少訂單的生產冗余。

6、進度掌控更準確

隨時更新每個訂單的生產進度，更可以按照顏色尺碼詳細的了解不同訂單的完成情況，透明化生產進度。

實施MES系統可以很好的改善服裝生產車間的生產情況，為企業節省人工成本物料成本，增強企業的競爭力。

　　審核編輯：鄢孟繁

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