作者:CECILIA CONTENTI高級營銷經(jīng)理英飛凌科技
開發(fā)高效負(fù)載點 (PoL) 調(diào)節(jié)方案,同時減少電路板空間是各種服務(wù)器、存儲、通信和消費(fèi)類應(yīng)用的關(guān)鍵要求。此外,必須在更短的設(shè)計周期內(nèi)設(shè)計、測試和實施此類 PoL 應(yīng)用程序。為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn),工程師們越來越多地尋找可以幫助他們簡化和加快設(shè)計的小尺寸集成解決方案。
PoL 電源的要求 PoL 轉(zhuǎn)換器是電力系統(tǒng)架構(gòu)向前邁出的重要一步。為了響應(yīng)降低電壓水平和增加電流要求的驅(qū)動力,PoL 是基于某種形式的分布式電源架構(gòu) (DPA) 的現(xiàn)代設(shè)計的關(guān)鍵推動者。
使用圖 1 所示類型的 DPA 方法 帶來了許多好處,包括消除單一的中心故障點。然而,PoL 真正證明其價值的地方在于,更高的母線電壓可以一直使用到系統(tǒng)中需要轉(zhuǎn)換的點,從而減少配電損耗。只有在這一點上,電源電壓才會轉(zhuǎn)換為負(fù)載(通常是處理器)所需的低電壓、高電流軌。
圖 1:典型的分布式電源架構(gòu)。
“頭條”效率通常是在更高的功率水平下測量的——通常是當(dāng)系統(tǒng)以 70% 或更高的全輸出運(yùn)行時。然而,為了減少能源使用,現(xiàn)在許多系統(tǒng)都提供“睡眠”或“待機(jī)”模式,這是效率的新焦點。根據(jù)運(yùn)行時間與睡眠時間的比率,待機(jī)效率可能是定義系統(tǒng)使用成本的關(guān)鍵驅(qū)動因素。
典型的設(shè)計挑戰(zhàn)設(shè)計電力系統(tǒng)并非易事,通常被視為需要外包而不是“內(nèi)部”處理的專業(yè)學(xué)科。然而,借助有據(jù)可查的現(xiàn)成架構(gòu),即使是非專業(yè)的電源設(shè)計人員也可以開發(fā)出領(lǐng)先的解決方案。
在大多數(shù)情況下,拓?fù)涫?a href="http://www.xsypw.cn/tags/降壓轉(zhuǎn)換器/" target="_blank">降壓轉(zhuǎn)換器(通常稱為降壓轉(zhuǎn)換器)。組件選擇是關(guān)鍵,特別是對于將決定系統(tǒng)效率和性能的控制器和動力傳動系組件。
隨著電子系統(tǒng)變得更小或在與上一代相同的空間中封裝更高的性能,電源方案的空間通常受到限制。因此,設(shè)計人員面臨著提供更小、性能不斷提高的電源解決方案的壓力。因此,制造商被迫以越來越壓縮的時間尺度和盡可能少的“旋轉(zhuǎn)”來發(fā)布產(chǎn)品——最好是單次旋轉(zhuǎn)。
噪聲(或減輕噪聲)對設(shè)計師來說仍然是一個持續(xù)的挑戰(zhàn)。通常不可預(yù)測(尤其是分立設(shè)計),EMI/EMC 是初始設(shè)計失敗的最常見原因之一,導(dǎo)致需要重新設(shè)計和重新測試電路板——延遲新產(chǎn)品的發(fā)布(和收入) .
簡化 PoL 系統(tǒng)設(shè)計 簡化 PoL 設(shè)計過程的最簡單方法之一是使用由強(qiáng)大的應(yīng)用程序文檔支持的現(xiàn)成解決方案。遵循這種方法,設(shè)計人員可以利用 PoL 轉(zhuǎn)換器制造商的大量研發(fā)投資。現(xiàn)成的解決方案還可以允許訪問需要時間從第一原理開發(fā)的附加功能,同時顯著降低從頭開始設(shè)計的風(fēng)險。關(guān)鍵是識別和選擇一種“標(biāo)準(zhǔn)”技術(shù),該技術(shù)提供足夠的特性、性能和靈活性,使工程師能夠以經(jīng)濟(jì)的總解決方案成本為給定的應(yīng)用配置最佳解決方案。
最佳選項通常為設(shè)計人員提供全面的參考設(shè)計、應(yīng)用說明和應(yīng)用圖表、典型工作波形、建議的組件列表,甚至 PCB 金屬和組件布局圖,為設(shè)計人員提供一種交鑰匙設(shè)計方法。所有這些都降低了設(shè)計風(fēng)險,加快了開發(fā)時間,并讓設(shè)計人員相信解決方案第一次就正確。
這種向下設(shè)計提供了經(jīng)濟(jì)的解決方案成本,具有高水平的優(yōu)化和集成,可以顯著減少所需的外部組件數(shù)量。這也加快了上市時間并降低了空間需求和成本,因為需要做出的設(shè)計決策更少,需要尋找空間、采購、庫存和放置的組件也更少。最終,這導(dǎo)致了一個優(yōu)雅的技術(shù)和商業(yè)解決方案。
集成硅解決方案用于電源設(shè)計的集成硅解決方案可以追溯到大約 40 年前的 1970 年代中期,當(dāng)時線性調(diào)節(jié)是正常的方法。此時,開關(guān)模式設(shè)計還處于起步階段,并為少數(shù)人所理解——主要是在軍事領(lǐng)域。隨著第一個 PWM 控制器的出現(xiàn),該技術(shù)被更多的設(shè)計人員使用并滲透到商業(yè)領(lǐng)域,盡管早期的控制器仍然需要用戶的大量設(shè)計輸入。隨著時間的推移,越來越多的功能被集成到控制器中,為設(shè)計人員帶來了更大的易用性,并為每個人提供了更多高級功能。主要由處理器的苛刻需求和“綠色能源”計劃推動的持續(xù)創(chuàng)新導(dǎo)致了所謂的“智能能源”功能的結(jié)合。通常,控制器具有針對全功率和空載運(yùn)行進(jìn)行優(yōu)化的多種運(yùn)行模式。通過檢測和響應(yīng)負(fù)載的變化,控制器可以確保 PoL 始終以最佳效率運(yùn)行。
由 PoL 設(shè)備供電的負(fù)載的性質(zhì)也變得越來越復(fù)雜。例如,現(xiàn)代處理器中常見的動態(tài)功率負(fù)載對 PoL 提出了新的要求。解決此問題的一種流行技術(shù)是恒定導(dǎo)通時間 (CoT),其中控制 FET 為輸出電容器充電一段固定時間。CoT 技術(shù)提供良好的負(fù)載和線路瞬態(tài)響應(yīng),并且通常不需要外部補(bǔ)償,從而實現(xiàn)更快、更輕松的設(shè)計。
許多 PoL 設(shè)備現(xiàn)在包含某些關(guān)鍵參數(shù)的可編程性,例如輸出電壓。從系統(tǒng)級的角度來看,這提供了簡單性,因為相同的解決方案可用于復(fù)雜系統(tǒng)中的多個電壓,只需更改組件值。這導(dǎo)致了規(guī)模經(jīng)濟(jì)以及對該特定設(shè)計的熟悉度。此外,隨著電壓軌要求的變化,可以以最小的電路變化和最大的信心適應(yīng)新值。
與效率一起,輸出電壓精度是一個關(guān)鍵的設(shè)計參數(shù)。這需要在整個溫度范圍內(nèi)非常精確的內(nèi)部參考電壓。每個 PoL 設(shè)計都必須具備啟用和電源良好輸出等標(biāo)準(zhǔn)功能。
包括 PoL 在內(nèi)的系統(tǒng)穩(wěn)定性至關(guān)重要。隨著今天的負(fù)載在本質(zhì)上變得更加動態(tài)和復(fù)雜,一個好的設(shè)計必須考慮到這種穩(wěn)定性。最先進(jìn)的 CoT 解決方案的限制之一是使用陶瓷電容器時穩(wěn)定性差。越來越多的現(xiàn)代系統(tǒng)僅使用陶瓷電容器來滿足成本、尺寸和可靠性目標(biāo)。這種電容器類型具有低等效串聯(lián)電阻 (ESR),而且紋波信號通常太小,無法讓標(biāo)準(zhǔn) CoT 拓?fù)湓跊]有外部補(bǔ)償?shù)那闆r下正常工作。這通常需要外部紋波注入 (R+C) 和緩沖組件,以確保所有陶瓷電容器的穩(wěn)定性。另一種方法是添加一個內(nèi)部紋波仿真電路來克服這個限制,
保護(hù)要求任何系統(tǒng)的最佳衡量標(biāo)準(zhǔn)之一是其可靠性——尤其是在關(guān)鍵任務(wù)應(yīng)用程序(例如服務(wù)器、通信和存儲)的正常運(yùn)行時間方面。電力系統(tǒng)是這種可靠性的基本組成部分,為了實現(xiàn)這一點,許多保護(hù)功能現(xiàn)在被整合到現(xiàn)代控制器中。電力系統(tǒng)本身不應(yīng)該發(fā)生故障,但它需要保護(hù)系統(tǒng)的其余部分以及自身免受其他地方可能發(fā)生的故障的影響。為了輕松實現(xiàn)這一點,選擇具有過流保護(hù)、熱關(guān)斷和預(yù)偏置啟動等功能的控制器非常重要。特別是,具有多種設(shè)置的精確熱補(bǔ)償電流限制對于最小化電感器尺寸和成本至關(guān)重要。
硅的發(fā)展硅集成如何支持這一不斷發(fā)展的功能需求的一個例子是 IR MOSFET IPOL (IR3883) 高效 DC/DC 轉(zhuǎn)換器,如圖2 所示。
圖 2:IR3883 控制器 IC 采用緊湊的 3 x 3-mm QFN 封裝。
這款緊湊、高度集成的器件提供超輕負(fù)載效率(包括待機(jī)功率)、CoT 操作和可編程性。它可以在寬輸入電壓范圍(2.5 至 14 V)下運(yùn)行,使其適用于大多數(shù) PoL 低電流應(yīng)用。它包括可靠 PoL 設(shè)計所需的所有功能和故障保護(hù)(啟用輸入、電源良好輸出、軟啟動、預(yù)偏置啟動、熱關(guān)斷)和非常精確的參考電壓 (0.5 V ±0.6%)輸出電壓精度。
這款具有集成 MOSFET 的多功能 PWM 控制器具有 3 x 3 毫米的小尺寸,能夠持續(xù)提供高達(dá) 3 A 的電流。它需要絕對最少的外部組件(見圖3),停機(jī)時消耗小于 10 μA,空載工作時消耗小于 200 μA,非常適合待機(jī)操作。
圖 3:IR3883 應(yīng)用圖顯示減少的組件數(shù)量。
通過兩種操作模式優(yōu)化效率。在強(qiáng)制連續(xù)導(dǎo)通模式 (FCCM) 中,控制器作為同步降壓轉(zhuǎn)換器運(yùn)行,具有 800 kHz 的偽恒定開關(guān)頻率。在二極管仿真模式 (DEM) 中,同步 FET 在電感電流降至零時關(guān)閉,從而提高了輕負(fù)載效率。如圖?4所示,超低靜態(tài)電流可確保負(fù)載電流低至 10 mA 時的效率,是待機(jī)電源軌的理想選擇。
圖 4:在 DEM 中,IR3883 提供出色的低功耗效率——使其非常適合備用電源軌。
具有不同設(shè)置的熱補(bǔ)償內(nèi)部過流保護(hù)避免了過度設(shè)計電感飽和點的需要,從而允許選擇更小、更便宜的電感。強(qiáng)制連續(xù)電流模式的選項允許頻率降低可能成為諧波、拍頻和干擾問題的應(yīng)用,例如多軌系統(tǒng)和通信應(yīng)用。
專有的 CoT 引擎可通過陶瓷電容器保持穩(wěn)定。無需外部補(bǔ)償,因此可以指定小型且低成本的 MLCC 電容器。能夠容忍電容的廣泛變化提供了更高的魯棒性,而專有的內(nèi)部斜坡補(bǔ)償進(jìn)一步降低了紋波,并允許電壓前饋在寬輸入電壓范圍內(nèi)保持環(huán)路響應(yīng)。這確保了在各種操作條件下的穩(wěn)定性,并且無需復(fù)雜的交流分析或波特圖。
IR3883 的引腳分配和占位面積也根據(jù)元件布局進(jìn)行了優(yōu)化,以便于布局和低噪聲(見圖5)。例如,電源接地和電源輸入電壓引腳彼此相鄰,以允許完美放置輸入電容器以實現(xiàn)最大輸入濾波。這簡化了“完全全面”的簡單方法的布局。
圖 5:IR3883 顯示了優(yōu)化的封裝和引腳布局,以便于布局和通過傳遞輸入電容。
分布式電源架構(gòu)自然適用于大型系統(tǒng),并且非常廣泛地用于服務(wù)器、存儲、通信和消費(fèi)類應(yīng)用——在這些領(lǐng)域,整體系統(tǒng)效率至關(guān)重要,并且通常是制造商的競爭優(yōu)勢。此外,DPA/PoL 架構(gòu)越來越多地用于工業(yè)設(shè)備和電信系統(tǒng),其中增強(qiáng)彈性和效率的優(yōu)勢也受到重視。在所有這些領(lǐng)域,高集成度控制器的可用性簡化了設(shè)計并加快了上市時間,同時在任何負(fù)載水平上實現(xiàn)了效率目標(biāo)。
審核編輯 黃昊宇
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