車燈激光焊接技術工藝近幾年才流行起來。現在主機廠對尾燈造型要求越來越高，尾燈趨于越來越復雜。塑料激光焊接有著焊縫美觀、焊接靈活、強度高等特點，已然成為車燈焊接技術中的“潛力股”。下面介紹激光焊接機在焊接車燈工藝的優勢。

車燈在焊接過程中，兩種不同的塑料制品在壓力下被夾緊在一起。通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統。將激光器產生的光束聚焦在待焊接區域，激光穿過上方的透射材料，然后被下方的吸收材料吸收，并將光能轉化為熱能，使得下方的吸收材料升溫。并將熱量傳遞到上方的透射材料。在兩種材料的接觸面形成一個焊接區，在隨后的凝固過程中，已融化的材料形成接頭。待焊接的兩種材料即被連接起來。

激光焊接機在焊接車燈工藝的優勢：

1.能量集中，多余能耗極小。

2.熔化樹脂體積小，產生多余樹脂屑少。

3.因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形皆可降至最低。

4.激光路徑可通過簡單光學折射原理控制，因此適用于各種形狀的產品。

5.激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件。

6.可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。

7.易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。

8.可以切換裝置將激光源共享在多個設備上。

以上就是激光焊接機在焊接車燈工藝的優勢，除了激光焊接技術在車燈領域的應用，激光焊接技術適用于汽車車燈、電子產品的屏蔽罩、USB接頭,殼體、芯片、導電貼片、塑料等金屬或非金屬零部件之間的精密焊接。

審核編輯?黃昊宇