兆科目前已是導(dǎo)熱工程塑料領(lǐng)域全球的供應(yīng)商之一，合作客戶包括飛利浦、歐司朗等國(guó)際廠商。

LED應(yīng)用技術(shù)日新月異，但燈具的散熱問題一直困擾其發(fā)光效率和使用壽命。散熱材料方面，主流一直以鋁為主，塑料由于導(dǎo)熱率很小，所以過(guò)去很少應(yīng)用于LED散熱的領(lǐng)域。

電絕緣型導(dǎo)熱工程塑料可以單獨(dú)應(yīng)用于需要高壓驅(qū)動(dòng)的燈具中，完全滿足散熱器對(duì)工程塑料基材電絕緣性和導(dǎo)熱性的雙重要求，在不改變塑料基材原械力學(xué)性能的前提下，提高散熱器的電氣可靠性。而絕緣型塑料的導(dǎo)熱率會(huì)更高，主要應(yīng)用在一些低壓高功率射燈中。顯然導(dǎo)熱工程塑料的絕緣性、可靠性比金屬要高很多，只不過(guò)無(wú)法單獨(dú)通過(guò)高電壓測(cè)試。據(jù)武銳透露，目前帝斯曼推出的非絕緣型導(dǎo)熱工程塑料的導(dǎo)熱率可以做到14W/mK，絕緣型達(dá)到8W/mK，是普通塑料的幾十倍。

導(dǎo)熱工程塑料與傳統(tǒng)的壓鑄鋁相比，優(yōu)勢(shì)便是加工方便、生產(chǎn)效率高，可以一次成型，不需要二次加工，適合大批量生產(chǎn)。采用導(dǎo)熱塑料加工成型的燈具散熱外殼由注塑機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)，注塑成型時(shí)，模具可設(shè)計(jì)為一出四，幾十秒便可生產(chǎn)四個(gè)外殼。壓鑄鋁成型后還需人工去毛邊，如果對(duì)外形要求較高，還需進(jìn)行鍍膜、噴涂、氧化等工序，加工周期較長(zhǎng)。同時(shí)，導(dǎo)熱工程塑料的生產(chǎn)效率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于壓鑄鋁。這種導(dǎo)熱塑料還可進(jìn)行較高的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)多種外觀造型，增加產(chǎn)品附加值。其優(yōu)點(diǎn)還在于現(xiàn)有的傳統(tǒng)注塑機(jī)便可生產(chǎn)，無(wú)需更換設(shè)備。