--- 產品參數 ---
- 協議標準 ISO15693
- 工作頻率 13.56MHZ
- 通訊接口 RS485
- 通訊協議 Modbus RTU
- 讀取距離 0~120mm
--- 數據手冊 ---
--- 產品詳情 ---
I-CODE SLI載碼體方形高頻讀寫器CK-FR08-A01通信連接
CK-FR08-A01是一款基于射頻識別技術的高頻RFID標簽讀卡器,讀卡器工作頻率為13.56MHZ,支持對I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693國際標準協議格式標簽的讀取。讀卡器內部集成了射頻部分通信協議,用戶只需通過RS485通信接口接收數據便能完成對標簽的讀取操作,而無需理解復雜的射頻通信協議。
讀卡器自帶Auto-turning自動調諧電路,在不同環境中工作時能自動調節電路參數,使外部環境對讀卡距離的影響降到最小,進一步增強了自身的抗干擾能力, 具有接收靈敏度高、性能穩定、可靠性強等特點。
讀卡器可廣泛應用于物流,倉儲管理,過程控制,機械臂站點控制等領域。
CK-FR08-A01通信連接
CK-FR08-A01是基于RS485、MODBUS通信協議的高頻讀卡器,可支持多臺讀卡器聯網工作,最多可同時在總線上掛載多臺CK-FR08-A01。
1 讀卡器電纜接頭--M12,A-coded,5 PIN公頭
2 電源指示燈/更新指示燈
3 RFID狀態指示燈
4 外殼接地端
讀寫頭選型
工業總線讀寫頭
型號 | CK-FR08-A01 | CK-FR08-B01 | CK-FR08-C01 | CK-FR08-IO | CK-FR08-AS |
通訊接口 | RS485(Modbus RTU) | RS232(Modbus RTU) | Canbus(Canopen) | IO-Link | AS-I |
工業以太網讀寫頭
型號 | CK-FR08-E00 | CK-FR08-E01 | CK-FR08-E02 | CK-FR08-E03 |
通訊接口 | Modbus TCP | EtherNet/IP | Profinet | EtherCAT |
電氣參數
◆工作頻率:13.56MHZ
◆無線傳輸速率:53 kbit/s
◆遵循標準:ISO/IEC 15693
◆最大載碼體容量:8K Bytes
◆感應范圍
讀取距離:0~120mm(跟載碼體性能與使用環境有關)
寫入距離:0~100mm(跟載碼體性能與使用環境有關)
◆讀寫時間
讀數據:最快15ms
寫數據:最快18ms
◆工作電壓:DC24V/POE
◆工 耗:≤2.5W
◆信號指示:紅色LED,綠色LED
◆通訊接口:RS232(Modbus RTU), RS485(Modbus RTU)Canbus(Canopen),IO-Link,Profinet,EtherCAT,EtherNet/IP,Modbus TCP
機械特性
防護等級:IP67
通訊連接:M12×1連接器
外殼材料:ABS+鋁合金
填 充:硅膠
尺寸大小:92mm×86mm×40mm
重 量:大約200g
應用領域
刀具管理、機械手數據采集、半導體自動化生產線,動力鋰電池生產線,汽車產線等。汽車撐桿裝配線、汽車剎車片加工產線,空調裝配線,散熱扇自動測試線、精密刀具管理、發動機裝配線、部件組裝線、壓縮機產線、智能燈裝配線、注塑車間智能配送、周轉箱自動識別與分流、AGV小車等領域。
產品尺寸
機械尺寸:92mm×86mm×40mm
行業介紹
RFID工業自動化設備高性能讀寫器:低頻,高頻,超高頻—RFID自動化讀卡器,自動化閱讀器,自動化讀寫頭,自動化讀頭,自動化讀寫器,自動化寫卡器,自動化識讀器,自動化傳感器,RFID讀寫器、工業自動化讀卡器、生產線RFID讀卡器、固定式讀卡器、多通道讀寫器、四通道讀寫器、流水線讀卡器、高性能超高頻讀寫器、RFID智慧地下管網探測儀和RFID載碼體標簽等。——適用于弧焊機器人、點焊機器人、噴涂機器人、碼垛機器人、搬動機器人、裝配機器人、AGV小車、刀具管理、機械手數據采集、半導體自動化生產線、動力鋰電池生產線、汽車產線、汽車撐桿裝配線、汽車剎車片加工產線,空調裝配線、散熱扇自動測試線、精密刀具管理、發動機裝配線、部件組裝線、壓縮機產線、智能燈裝配線、注塑車間智能配送、周轉箱自動識別與分流、AGV小車、瓷磚自動化、圓弧線條機、三刀數控切割機、貼膜機、切割連續介磚機、干掛機、瓷磚貼膜機、瓷磚打孔機、石材干掛機、瓷磚磨邊倒角機、連續介磚機、上下磚機等領域。配上此工業RFID識別專用設備,可讓相關設備實現全自動化識別、傳感、加工工序。
CK-GT680探測儀-適用于RFID智慧地下管網,地下管線是為城市供水、排水、燃氣、熱力、電力、通信、廣播電視、工業等管線及其附屬設施,是保障城市運行的重要基礎設施和“生命線”。
應用優勢
工業化智能RFID系統實現信息管理自動化、規范化、功能管理多元化;保障設備系統的安全運行;射頻技術解決許多傳統工藝中難以解決的問題,大大提高了安全保障。應用RFID技術改變了原來手工錄入過程,達到準確、及時、快速的數據采集,避免人為輸入差錯,更重要的是,使現場生產人員精力集中在業務操作上,提高工作效率。智能化制造業生產結合了RFID技術和現有的IT系統,建立智能化、數字化生產線的實時管理體制,讓生產更優化、更合理地利用資源,從而提高生產產能、資產利用率以及高質量控制,讓生產創造更大的效益。RFID技術打造一體化智能產線管理。
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