產(chǎn)品介紹：
超級(jí)電容器（supercapacitor，ultracapacitor），又叫電化學(xué)電容器（Electrochemical Capacitor， EC）、黃金電容、法拉第電容；包括雙電層電容器（ElectrostaTIc double-layer capacitor）和贗電容器（Electrochemical pseudocapacitor），通過(guò)極化電解質(zhì)來(lái)儲(chǔ)能。它是儲(chǔ)能過(guò)程是可逆的一種電化學(xué)元件，可以反復(fù)充放電數(shù)十萬(wàn)次。超級(jí)電容器可以被視為懸浮在電解質(zhì)中的兩個(gè)無(wú)反應(yīng)活性的多孔電極板，在極板上加電，正極板吸引電解質(zhì)中的負(fù)離子，負(fù)極板吸引正離子，實(shí)際上形成兩個(gè)電容性存儲(chǔ)層，被分離開(kāi)的正離子在負(fù)極板附近，負(fù)離子在正極板附近。
系列規(guī)格表：
規(guī)格 | 特性 | |||||||
額定電壓VR | 2.7V.DC | |||||||
浪涌電壓 | 2.85V.DC | |||||||
容量范圍 | 2F | |||||||
使用溫度范圍 | -40℃~+65℃ | |||||||
產(chǎn)品壽命 | 常溫循環(huán)壽命：在25℃下，用恒定電流使電容器在規(guī)格電壓和半額定電壓間循環(huán)充放電100萬(wàn)次。容量衰減≤30%倍，內(nèi)阻變化≤3倍 | |||||||
高溫耐久壽命：在+65℃條件下，施加額定電壓1000小時(shí)。容量衰減30%，內(nèi)阻變化≤3倍 | ||||||||
產(chǎn)品性能表：
產(chǎn)品型號(hào) | 額定電壓（V） | 標(biāo)稱容量（F） | 產(chǎn)品尺 寸mm | 內(nèi)阻 | 工作電流（A)? T=15℃ | 峰值電流（A） | 漏電 電流
（72hrs/μA） | 大能量（W.h) | 能量密度（W.h/kg) | 功能密（kw/kg) | |
外徑(?D) | 高度（L） | ESRA C(mΩ/1KHz) | |||||||||
YKY2R7S205C02DSZ | 2.7 | 2 | 8 | 12 | 130 | 0.26 | 1.15 | 6 | 0.0025 | 2.75 | 1.48 |
尺寸圖示（單位：mm)
產(chǎn)品展示：
我們產(chǎn)品齊全：
應(yīng)用領(lǐng)域：
應(yīng)用于中壓變壓器，發(fā)電機(jī)/油箱，自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)，UPS，飛輪，輸出配電及變壓器，溫控、監(jiān)控等等。
生產(chǎn)流程一覽：
小體積電芯電容:混料-涂布-輯壓-分切-卷繞干燥-注液封裝-老化檢測(cè)-套管出庫(kù)
大體積電芯電容:混料-涂布-輯壓-分切-卷繞干燥-整形-焊接-注液-檢測(cè)-套管出庫(kù)
測(cè)試方法：
1.靜電容量測(cè)試方法：
（1）測(cè)試原理
超級(jí)電容器靜電容量的測(cè)試，是采用對(duì)電容器恒流放電的方法測(cè)試，并按理列公式計(jì)算。 C=It(U1-U2)式中：C-靜電容量，F(xiàn);I-恒定放電電流，A;U1、U2-采用電壓，V;t-U1到U2所需的放電時(shí)間，S
（2）、測(cè)試程序
用100A的電流對(duì)電容器充電，電容器充電到工作電壓止并恒壓10秒，然后以100A的電流對(duì)電容器放電，取U1為1.2VU2為1.0V，記錄該電壓范圍內(nèi)的放電時(shí)間，共循環(huán)的靜電容量，取平均值。
2.儲(chǔ)存能量測(cè)試
（1）測(cè)試原理：
超級(jí)電容器能量的測(cè)試，是采用以電容器給定的電壓范圍，對(duì)電容器進(jìn)行恒功率放電到1/2工作電壓的方法進(jìn)行。電容器的輸出能量W是由恒定放電功率P和放電時(shí)間T關(guān)系得到的，即： W=P.T
（2）測(cè)試工序
用恒定電流100A對(duì)電容器充電到工作電壓，然后，恒定至充電電流下降到規(guī)定電流（牽引型10A，啟動(dòng)型1A），靜止5秒后，以恒定功率對(duì)電容器放電到1/2工作電壓，錄放電時(shí)間并計(jì)算量值。循環(huán)3次測(cè)量，取平均值。
3.等效串聯(lián)電阻測(cè)試（DC)
（1）測(cè)試原理
電容器的內(nèi)阻是根據(jù)電容器斷開(kāi)恒流充電電路10毫秒內(nèi)，電壓的突變來(lái)測(cè)量的。即：式中： R-電容器的內(nèi)阻；U0-電容器切斷充電前的電壓；Ui-切斷充電后10毫秒內(nèi)的電壓； I-切斷充電前的電流。
（2）測(cè)量工序
對(duì)電容器以恒定電流100A充電，充電工作電壓的80%時(shí)斷開(kāi)充電電路，用采樣機(jī)分，別記錄電容器斷電后10毫秒內(nèi)的電壓變化值，并計(jì)算內(nèi)阻，重復(fù)3次，取平均值。
4.漏電流測(cè)試
將電容器以恒電流100A充電至額定電壓后，在此電壓值下恒壓充電30min,然后開(kāi)路擱置72h。在最初的三個(gè)小時(shí)內(nèi)，每一分鐘記錄一次電壓值，在剩余的時(shí)間內(nèi)，每十分鐘記錄一次電壓值。
計(jì)算自放電能量損失，SDLF=1-(V/VW)2,計(jì)算時(shí)間點(diǎn)分別為：0.5,1,8,24,36,72h.
注：電壓測(cè)試儀須具備高輸入阻抗，將放電影響降低最小。
使用注意：
1、超級(jí)電容器具有固定的極性。使用前應(yīng)確認(rèn)極性。
2、應(yīng)在標(biāo)稱電壓下使用。 當(dāng)電容器電壓超過(guò)標(biāo)稱電壓時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致電解液分解，同時(shí)電容器會(huì)發(fā)熱，容量下降，而且內(nèi)阻增加，壽命縮短，在某些情況下，可導(dǎo)致電容器性能崩潰。
3、不可應(yīng)用于高頻率充放電的電路中。高頻率的快速充放電會(huì)導(dǎo)致電容器內(nèi)部發(fā)熱，容量衰減，內(nèi)阻增加，在某些情況下會(huì)導(dǎo)致電容器性能崩潰。
4、外部環(huán)境溫度對(duì)使用壽命有著重要影響。電容器應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源。
5、被用做后備電源時(shí)的電壓降。由于超級(jí)電容器具有內(nèi)阻較大的特點(diǎn)，在放電的瞬間存在電壓降ΔV=IR。
6、不可處于相對(duì)濕度大于85%或含有有毒氣體的場(chǎng)所。這些環(huán)境下會(huì)導(dǎo)致引線及電容器殼體腐蝕，導(dǎo)致斷路。
7、不能置于高溫、高濕的環(huán)境中。應(yīng)在溫度-30+50℃、相對(duì)濕度小于60%的環(huán)境下儲(chǔ)存，避免溫度驟升驟降，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。
8、用于雙面電路板上時(shí)連接處不可經(jīng)過(guò)電容器可觸及的地方。由于超級(jí)電容器的安裝方式，會(huì)導(dǎo)致短路現(xiàn)象。
9、當(dāng)把電容器焊接在線路板上，不可將電容器殼體接觸到線路板上。否則焊接物會(huì)滲入至電容器穿線孔內(nèi)，對(duì)電容器性能產(chǎn)生影響。
10、安裝超級(jí)電容器后，不可強(qiáng)行傾斜或扭動(dòng)電容器。否則會(huì)導(dǎo)致電容器引線松動(dòng)，導(dǎo)致性能劣化。
11、在焊接過(guò)程中避免使電容器過(guò)熱。若在焊接中使電容器出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，會(huì)降低電容器的使用壽命，例如：如果使用厚度為1.6mm的印刷線路板，焊接過(guò)程應(yīng)為260℃，時(shí)間不超過(guò)5s。
12、在電容器經(jīng)過(guò)焊接后，線路板及電容器需要經(jīng)過(guò)清洗。因?yàn)槟承╇s質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致電容器短路。
13、將電容器串聯(lián)使用。由于工藝原因，單極超級(jí)電容器的額定工作電壓一般在2.8V左右，所以大多情況下必須串聯(lián)使用，由于串聯(lián)回路每個(gè)單體容量很難保證100%相同，也很難保證每個(gè)單體漏電也相同，這樣就會(huì)導(dǎo)致串聯(lián)回路的每個(gè)單體充電電壓不同，可能會(huì)導(dǎo)致電容器過(guò)壓損壞，因此，超級(jí)電容器串聯(lián)必須附加均壓電路。當(dāng)超級(jí)電容器進(jìn)行串聯(lián)使用時(shí)，存在單體間的電壓均衡問(wèn)題，單純的串聯(lián)會(huì)導(dǎo)致某個(gè)或幾個(gè)單體電容器過(guò)壓，從而損壞這些電容器，整體性能受到影響，故在電容器進(jìn)行串聯(lián)使用時(shí)，需得到廠家的技術(shù)支持。
