行業(yè)簡介：
微弧氧化(MAO)又稱微等離子體氧化(MPO)、陽極火花沉積(ASD)或火花放電陽極氧化(ANOF),還有人稱之為等離子體增強電化學表面陶瓷化(PECC)。該技術的基本原理及特點是：在普通陽極氧化的基礎上，利用弧光放電增強并激活在陽極上發(fā)生的反應，從而在以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工件表面形成優(yōu)質(zhì)的強化陶瓷膜的方法。
與傳統(tǒng)的陽極氧化的相比,微弧氧化技術工藝特點主要有：大幅度地提高了材料的表面硬度；良好的耐磨損性能、良好的耐熱性及抗腐蝕性；有良好的絕緣性能；溶液為環(huán)保型；工藝穩(wěn)定可靠，設備工藝簡單；操作方便，易于掌握；基體原位生長陶瓷膜，致密均勻，結(jié)合牢固；柔韌性強；
微弧氧化生產(chǎn)線設備組成主要有：微弧氧化專用電源、槽組部分、循環(huán)冷卻部分、攪拌部分、導軌行車部分（可選）等。
產(chǎn)品特點：（規(guī)格：120A 180A 200A 240A 280A 350A 500A）
帶液晶顯示屏/觸摸屏，自動控制，任意設定加工電流、電壓、頻率、占空比、時間、波形組合以及有關工藝參數(shù)。
具有在線可編程功能，有工藝參數(shù)存儲和調(diào)用功能，單、雙極性輸出方式可任意設置。（工藝過程采用DSP自動控制）
加工時間可在0-999分鐘之間選擇，精確到秒。
具有恒流、恒壓輸出方式；可恒流、恒壓在線無擾動自動轉(zhuǎn)換。
電流和電壓在設計范圍內(nèi)可連續(xù)任意設定。
脈沖寬度單獨可調(diào)，占空比在10～95％之間調(diào)節(jié)。
脈沖頻率范圍可在10HZ-50kHz之間任選。
電源內(nèi)部的電器元件采用循環(huán)水冷卻和風冷方式，安全可靠。
具有短路、過流、過壓、過熱、缺相、缺水等保護措施
技術參數(shù)
輸入 | 電壓 | 單相220V或者三相380V±15% | |
| 頻率 | 46-63Hz | ||
| 功率因數(shù) | ≥0.9 | ||
輸出 | 電壓 | 400V/600V/750V/800V/850V | |
| 峰值電流 | 最大5000A | ||
| 波形 | 脈沖方波和平滑直線（占空比100%時為直流輸出） | ||
| 占空比 | 10-95%（連續(xù)可調(diào)）也可根據(jù)客戶要求 | ||
| 頻率 | 10HZ-50KHZ(頻率連續(xù)可調(diào)，也可根據(jù)客戶要求定做頻率) | ||
| 電壓穩(wěn)定精度 | ≤1％ | ||
| 電流穩(wěn)定精度 | ≤1％ | ||
控制 | 本機：觸摸屏人機界面 | ||
| 自動：PLC或計算機控制 | |||
顯示 | 液晶屏顯示：電壓、電流、頻率、占空比 | ||
電源效率 | ≥90%（額定工況） | ||
保護功能 | 輸入過、欠壓，輸出限壓、限流、過流、過壓，過熱等 | ||
可靠性及壽命 | 使用壽命 | ≥10年 | |
| 工作狀態(tài) | 可滿負荷長時間運行 | ||
環(huán)境 | 工作溫度 | -10℃～50℃ | |
| 存貯溫度 | －25℃～60℃ | ||
| 相對濕度 | ≤90%（25℃） | ||
綜合特性 | 噪音 | <65dB，額定工況下(1m處) | |
| 冷卻方式 | 風冷或水冷（可選） | ||
| 外觀尺寸 | 便攜式、臺式、機架式、柜式（可選） | ||
